【中國(guó)制冷網(wǎng)】制冷壓縮機(jī)在整個(gè)冷庫(kù)凍庫(kù)制冷系統(tǒng)中的重要性不言而喻,相信大家都有所認(rèn)識(shí)。接下來(lái)看小編教大家扭轉(zhuǎn)乾坤。
如果有大量的水蒸氣或者制冷劑被吸入制冷壓縮機(jī)當(dāng)中,就有可能會(huì)造成制冷壓縮機(jī)的缸頭結(jié)霜。更有甚者甚至?xí)斐汕S箱結(jié)霜。那么導(dǎo)致水蒸氣或者制冷劑進(jìn)入制冷壓縮機(jī)的源頭是什么呢?主要有以下兩點(diǎn):
1、熱力膨脹閥的開關(guān)開度太大,或者感溫包的安裝錯(cuò)誤以及固定不牢固有松動(dòng)都會(huì)造成上述情況。主要是感溫包在這種情況下可能會(huì)感受到溫度的過(guò)高,從而造成閥芯不正常的自動(dòng)開大;
熱力膨脹閥主要反映的是蒸發(fā)器出口處的過(guò)熱度,在蒸發(fā)器出口處過(guò)熱度如果出現(xiàn)偏差就會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的制冷劑流量。
當(dāng)發(fā)射器所檢測(cè)到的數(shù)值與給定的數(shù)值有偏差的時(shí)候,發(fā)射器的物理量就會(huì)發(fā)生變化。而且會(huì)產(chǎn)生足夠大的能量從而直接推動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作。一般執(zhí)行器的位置變化和被設(shè)置參數(shù)是直接掛鉤的。
在前面的內(nèi)容中我們反復(fù)為大家介紹過(guò)熱力膨脹閥依據(jù)平衡方式的不容,一般分為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥和外平衡式熱力膨脹閥兩種。液態(tài)的制冷劑在蒸發(fā)器的蒸發(fā)中吸熱,,然后流向蒸發(fā)器出口時(shí)已經(jīng)完全汽化了。而且通常伴隨著一定的過(guò)熱度。熱力膨脹閥的感溫筒一般都是緊貼在蒸發(fā)器的出口管路上的,從而感受到蒸發(fā)器出口的溫度。
這一壓力差通過(guò)頂桿與膜片下方的調(diào)節(jié)彈簧的張力相平衡。如果改變調(diào)節(jié)彈簧的張力即可改變頂桿的上頂力,從而改變針閥的開度。顯然,蒸發(fā)器過(guò)熱度高低也會(huì)導(dǎo)致針閥開度的變化。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧被調(diào)節(jié)在某一位置時(shí),膨脹閥就會(huì)根據(jù)蒸發(fā)器出口的溫度自動(dòng)改變針閥開度,使蒸發(fā)器出口過(guò)熱度保持在一定值上。
熱力膨脹閥開度調(diào)得過(guò)大,感溫包安裝錯(cuò)誤或固定松脫,以致感受的溫度過(guò)高而使閥芯不正常地開大,使大量濕蒸汽吸入壓縮機(jī)導(dǎo)致缸頭結(jié)霜。熱力膨脹閥配合蒸發(fā)器工作時(shí)過(guò)熱度的調(diào)節(jié)使用。蒸發(fā)器出口過(guò)熱度太大,則蒸發(fā)器后部過(guò)熱段太長(zhǎng),制冷量會(huì)明顯降低;出口過(guò)熱度太小,又可能造成壓縮機(jī)液擊甚至是缸頭結(jié)霜。一般認(rèn)為膨脹閥以調(diào)到蒸發(fā)器出口工作過(guò)熱度為3℃~8℃為宜。
2、供液電磁閥泄漏或停機(jī)時(shí)膨脹閥關(guān)閉不嚴(yán),造成啟動(dòng)前蒸發(fā)器中已積有大量的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合使用,對(duì)庫(kù)溫進(jìn)行控制。
溫度繼電器的感溫包置于冷庫(kù)中,當(dāng)冷庫(kù)溫度高于起調(diào)定值上限時(shí),溫度繼電器觸點(diǎn)接通,電磁閥線圈通電,閥門打開,制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行降溫;當(dāng)庫(kù)溫低于其調(diào)定值的下限時(shí),溫度繼電器觸點(diǎn)斷開,切斷電磁閥線圈電流,電磁閥關(guān)閉,制冷劑停止進(jìn)入蒸發(fā)器,這樣就能把庫(kù)溫控制在所需的范圍內(nèi)。
3、啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)吸氣截止閥開度過(guò)大或開大得過(guò)早。
4、系統(tǒng)中制冷劑過(guò)多時(shí),冷凝器中的液位較高,冷凝換熱面積減少,使冷凝壓力升高,即膨脹閥前的壓力增大,流入蒸發(fā)器的制冷劑量就增多,液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中不能完全蒸發(fā),因此壓縮機(jī)吸入濕蒸汽,缸頭發(fā)冷甚至結(jié)霜,并可能造成“液擊”,同時(shí)蒸發(fā)壓力也會(huì)偏高。
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