【中國制冷網(wǎng)】不銹鋼換熱器被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)中，其常見的故障有幾下幾種：

　　1、外漏，主要為板片密封失效。據(jù)文獻(xiàn)介紹，北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站因蒸汽溫度較高，橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸氣外漏。

　　2、串液。由于使用溫度遠(yuǎn)超出材料的應(yīng)用范圍，致使壓力較高一側(cè)的板片流道內(nèi)介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的流道介質(zhì)中。以飽和蒸汽為熱源的板式換熱器，當(dāng)蒸汽溫度過高時(shí)，運(yùn)行過程中很容易發(fā)生蒸汽外漏并在板片兩側(cè)密封區(qū)域急速冷凝，冷凝殘液不斷積集形成局部Cl-質(zhì)量濃度較高，破壞板片表面鈍化層，加上該處板片冷沖壓導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力較大，引發(fā)應(yīng)力腐蝕，引起串液。

　　3、壓降過大。由于介質(zhì)中污垢過多，導(dǎo)致板片表面結(jié)垢，致使原本板片間流道截面流速過高，而壓降超過了允許范圍。　　

　　要提高防腐蝕性能,主要可以從兩個(gè)方面入手,

　　一是提高制造質(zhì)量,

　　二是盡量避免或控制氯離子與殼體的接觸。要控制氯離子與殼體的接觸,主要采用隔離的方法。

　　目前我國主要采用非金屬防腐蝕涂料進(jìn)行隔離。在壓力容器中常用的有生漆、環(huán)氧樹脂漆等,由于這些非金屬材料附著力強(qiáng),漆膜堅(jiān)韌、耐磨、耐溫,而且成本低廉,因此不僅使用方便,而且可以大大提高不銹鋼換熱器的使用性能。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),使用316不銹鋼制造的換熱器,雖然使用環(huán)境(水)中的氯離子含量較高,但迄今為止還未在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有腐蝕情況發(fā)生。因此,s*先應(yīng)選用耐孔蝕能力較好的不銹鋼作為殼體材料,如316或316L。由于18-8不銹鋼中加入了2%的Mo,其耐腐蝕能力大大增加了。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊而不是電弧焊進(jìn)行焊接。在保證焊縫熔合質(zhì)量的基礎(chǔ)上,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù),采取小線能量、多道焊的方法,避免焊縫產(chǎn)生局部過熱?！　?/span>

　　密封面本身存在較高的冷加工殘余應(yīng)力，操作條件下有較高的應(yīng)力水平，是導(dǎo)致本次換熱器板片失效的直接原因。氯丁膠中含有的C1、S等元素在操作溫度下析出，導(dǎo)致奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕，是本次換熱器板片失效的根本原因。建議在使用過程中定期對(duì)上述諸參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的檢查，以避免類似事故的發(fā)生。