【中國(guó)制冷網(wǎng)】盡管空調(diào)行業(yè)面臨調(diào)整的狀態(tài)，但來(lái)自于商業(yè)建筑、公共建筑和大型別墅對(duì)中央空調(diào)和冰箱行業(yè)的需求仍處于成長(zhǎng)期內(nèi)，短期內(nèi)在新建商業(yè)地產(chǎn)面積仍較快增長(zhǎng)，支撐中央空調(diào)15%的增速壓力大不;同時(shí)，制冷行業(yè)將受能效政策和進(jìn)口替代驅(qū)動(dòng)。預(yù)計(jì)，“十二五”期間我國(guó)制冷、空調(diào)設(shè)備行業(yè)將迎來(lái)一輪快速發(fā)展。加上冷鏈?zhǔn)袌?chǎng)的進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)于制冷、空調(diào)設(shè)備需求會(huì)越來(lái)越大，制冷行業(yè)前景一片良好。

　　然而制冷行業(yè)要開(kāi)始多元化的發(fā)展，s*先要找到制約的瓶頸，而目市場(chǎng)上的空調(diào)設(shè)備和制冷行業(yè)z*大的瓶頸就是制冷片給熱面散熱條件不足。只要制冷片在無(wú)散熱的情況下通電超過(guò)兩秒就會(huì)燒壞，所以散熱是目前s*要解決的問(wèn)題之一。

　　制冷片通常是使用它特殊的材質(zhì)來(lái)散熱，使用在制冷片內(nèi)的市場(chǎng)上熱銷(xiāo)的電路板并沒(méi)有給空調(diào)和制冷行業(yè)的制冷效率帶來(lái)多大的改善，這時(shí)使用散熱強(qiáng)的陶瓷基材來(lái)完善產(chǎn)品的質(zhì)量是必然的選擇。

　　目前市場(chǎng)上的陶瓷基板大概分為四種:厚膜陶瓷基板、低溫共燒多層陶瓷、以及薄膜陶瓷基板和LAM技術(shù)制作的陶瓷電路板。

　　厚膜陶瓷基板

　　厚膜陶瓷基板采用的是傳統(tǒng)的網(wǎng)印技術(shù)生產(chǎn)，現(xiàn)在臺(tái)灣生產(chǎn)厚膜陶瓷基板主要制造商為禾伸堂、九豪等公司。一般情況而言，使用網(wǎng)印的方式去制作線(xiàn)路的過(guò)程中，通常因?yàn)榫W(wǎng)版張網(wǎng)問(wèn)題，容易產(chǎn)生線(xiàn)路粗糙、對(duì)位不精準(zhǔn)的現(xiàn)象。因此，對(duì)于未來(lái)尺寸要求越來(lái)越小的制冷片，厚膜陶瓷基板的精確度已逐漸不復(fù)使用。

　　低溫共燒多層陶瓷

　　低溫共燒多層陶瓷技術(shù)，以陶瓷作為基板材料，將線(xiàn)路利用網(wǎng)印方式印刷于基板上，再整合多層的陶瓷基板，z*后透過(guò)低溫?zé)Y(jié)而成，而其臺(tái)灣主要制造商有璟德電子、鋐鑫等公司。而低溫共燒多層陶瓷基板之金屬線(xiàn)路層亦是利用網(wǎng)印制程制成，同樣有可能因張網(wǎng)問(wèn)題造成對(duì)位誤差，此外，多層陶瓷疊壓燒結(jié)后，還會(huì)考量其收縮比例的問(wèn)題。

　　薄膜陶瓷基板

　　為了改善厚膜制程張網(wǎng)問(wèn)題，以及多層疊壓燒結(jié)后收縮比例問(wèn)題，近來(lái)發(fā)展出薄膜陶瓷基板作為散熱基板。薄膜散熱基板乃運(yùn)用濺鍍、電/電化學(xué)沉積、以及黃光微影制程制作而成。而目前臺(tái)灣主要以璦司柏電子與同欣電等公司，具備了專(zhuān)業(yè)薄膜陶瓷基板生產(chǎn)能力。

　　LAM技術(shù)陶瓷基板

　　新型出現(xiàn)的LAM技術(shù)的優(yōu)勢(shì)不被廣大人群所熟知，但LAM技術(shù)生產(chǎn)的陶瓷電路板不必考慮厚膜制做過(guò)程中張網(wǎng)問(wèn)題和多層疊壓燒結(jié)后收縮比例問(wèn)題，也不用考慮薄膜陶瓷基板運(yùn)用濺鍍、電/電化學(xué)沉積工藝流程造成的污染，所以L(fǎng)AM技術(shù)不僅解決了散熱瓶頸問(wèn)題，同時(shí)也把環(huán)保工作也提前列入了長(zhǎng)遠(yuǎn)的計(jì)劃。目前只有武漢的眾成三維電子在使用LAM技術(shù)來(lái)制作陶瓷電路板。

　　通過(guò)以上的四種陶瓷基板的對(duì)比，很明顯的可以看出使用LAM技術(shù)的陶瓷電路板在散熱方面和環(huán)保方面更加符合制冷行業(yè)多元化全面發(fā)展。

　　目前市場(chǎng)上的制冷片需求穩(wěn)定的電壓和良好的散熱，而LAM技術(shù)制作的陶瓷電路板的熱導(dǎo)率和基材的材料都能滿(mǎn)足發(fā)展的要求。因此，利用LAM技術(shù)制作陶瓷電路板將成為促進(jìn)制冷片不斷往高功率提升的重要觸媒之一。