為貫徹落實(shí)《京津冀協(xié)同發(fā)展規(guī)劃綱要》、《環(huán)s*都1小時(shí)鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通圈規(guī)劃》等要求，天津市商務(wù)委員會(huì)、天津市市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理委員會(huì)，聯(lián)合北京市商務(wù)委員會(huì)、河北省商務(wù)廳、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同組織制定八項(xiàng)京津冀冷鏈物流區(qū)域協(xié)同地方標(biāo)準(zhǔn)，4月12日京津冀三地共同發(fā)布，6月1日在京津冀區(qū)域內(nèi)實(shí)施。八項(xiàng)區(qū)域協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)將有助于統(tǒng)一、規(guī)范京津冀冷鏈物流行業(yè)發(fā)展，提升區(qū)域冷鏈物流水平，打造區(qū)域冷鏈物流品牌，為全國(guó)冷鏈物流標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展提供可借鑒、可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)起草工作具體由天津市標(biāo)準(zhǔn)化研究院承擔(dān)，北京物流協(xié)會(huì)、河北省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、天津市交通與物流協(xié)會(huì)、天津交通職業(yè)學(xué)院等單位參與。

冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷鏈物流冷庫(kù)技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、環(huán)境要求、設(shè)計(jì)要求、冷庫(kù)輔助設(shè)備、溫控系統(tǒng)、安全管理及運(yùn)維要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品、農(nóng)產(chǎn)品的溫控場(chǎng)所。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2934 聯(lián)運(yùn)通用平托盤(pán) 主要尺寸及公差

GB/T 18517—2012 制冷術(shù)語(yǔ)

GB/T 28009—2011 冷庫(kù)安全規(guī)程

GB/T 30134—2013 冷庫(kù)管理規(guī)范

GB 50072—2010 冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范

DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

3　術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 18517、GB/T 30134界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 18517—2012中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1　冷庫(kù) cold store

采用人工制冷降溫并具有保冷功能的倉(cāng)儲(chǔ)用建筑物，包括庫(kù)房、制冷機(jī)房、變配電間等。

[GB/T 18517—2012，定義5.3.1]

3.2　冷凍庫(kù) freezing room

具有維持貨物溫度于-18℃以下能力的儲(chǔ)存庫(kù)。

3.3　冷藏庫(kù) chilling room

具有維持貨物溫度于凍結(jié)點(diǎn)以上至7℃以下能力的儲(chǔ)存庫(kù)。

3.4　裝卸作業(yè)區(qū) dock area

將裝載于貨柜車(chē)內(nèi)的低溫貨物移入倉(cāng)儲(chǔ)中心或從倉(cāng)儲(chǔ)中心內(nèi)的低溫貨物裝載至貨柜車(chē)內(nèi)等作業(yè)的場(chǎng)所，溫度不高于15℃。

4　環(huán)境要求

應(yīng)符合GB 50072—2010中4.1.1的要求。

5　設(shè)計(jì)要求

5.1　冷庫(kù)結(jié)構(gòu)

冷庫(kù)的構(gòu)造應(yīng)符合GB 50072—2010中第5章的要求。

5.2　墻壁、天花板、地板

5.2.1 冷庫(kù)應(yīng)鋪設(shè)墻壁保溫層、天花板保溫層、地板保溫層，保溫層應(yīng)有一定厚度，外側(cè)不應(yīng)結(jié)露，材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.2.2 冷庫(kù)的墻壁及天花板應(yīng)使用平滑、不透水的材質(zhì)制作，且易于清潔或消毒。

5.2.3 其他墻壁、天花板、地板設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合GB 50072—2010第4章的要求。

5.3　冷庫(kù)門(mén)

5.3.1 裝卸貨滑升門(mén)應(yīng)有隔熱設(shè)備（如遮蔽蓬、塑料門(mén)簾、快速卷門(mén)、空氣幕等）。

5.3.2 應(yīng)保持常閉狀態(tài)，開(kāi)啟應(yīng)有監(jiān)視與警示功能。

5.3.3 應(yīng)有應(yīng)急內(nèi)開(kāi)門(mén)鎖裝置并有標(biāo)識(shí)及緊急報(bào)警器。

5.3.4 冷庫(kù)門(mén)外壁不應(yīng)結(jié)露或結(jié)霜。

5.3.5 冷庫(kù)低溫作業(yè)區(qū)傳輸設(shè)備出入口應(yīng)有隔熱設(shè)備。

5.3.6 其他庫(kù)門(mén)要求應(yīng)符合GB 50072—2010第4章的要求。

5.4　照明設(shè)施

5.4.1　應(yīng)采用低溫、防潮、節(jié)能的材料。

5.4.2　應(yīng)具有安全防爆的功能。

5.4.3　冷庫(kù)內(nèi)應(yīng)具有可快速點(diǎn)亮的節(jié)能照明燈具，冷庫(kù)地面范圍應(yīng)具有100Lux以上的照度，作業(yè)場(chǎng)所照明宜在200Lux以上。

5.5　通道

冷庫(kù)內(nèi)應(yīng)有合理的通道。

5.6　預(yù)冷間

冷庫(kù)應(yīng)設(shè)置預(yù)冷間。

5.7　理貨區(qū)

5.7.1　理貨作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的空間供人員理貨、貨物碼放及搬運(yùn)等作業(yè)。

5.7.2　低溫貨物理貨應(yīng)在15℃以下作業(yè)區(qū)進(jìn)行。

5.8　裝卸作業(yè)區(qū)

5.8.1　冷庫(kù)應(yīng)設(shè)置15℃以下的封閉式站臺(tái)及低溫穿堂。

5.8.2　裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的高度及寬度的需要設(shè)置裝卸貨調(diào)整設(shè)備。

5.8.3　裝卸貨出入口應(yīng)安裝作業(yè)區(qū)保溫門(mén)。

5.8.4　應(yīng)安裝氣密式門(mén)封。

5.9　叉車(chē)

叉車(chē)應(yīng)使用電瓶車(chē)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的叉車(chē)充電區(qū)，充電應(yīng)在封閉空間內(nèi)進(jìn)行，叉車(chē)應(yīng)在指定區(qū)域存放。

6　冷庫(kù)輔助設(shè)備

6.1　貨架

6.1.1　冷庫(kù)應(yīng)使用貨架，其高度與冷庫(kù)高度相匹配。

6.1.2　貨架排列不應(yīng)影響到庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)循環(huán)。

6.1.3　應(yīng)安裝相應(yīng)的防撞設(shè)施。

6.2　托盤(pán)

6.2.1　應(yīng)符合GB/T 2934的要求，優(yōu)先采用1200mm×1000mm規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)。

6.2.2　應(yīng)采用堅(jiān)固耐用并易于清洗的材質(zhì)。

6.3　搬運(yùn)設(shè)備

6.3.1　搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)異味、無(wú)污染，符合相關(guān)食品衛(wèi)生要求。

6.3.2　搬運(yùn)設(shè)備的材質(zhì)應(yīng)不吸水、防銹、易清洗且不藏污納垢。

6.3.3　搬運(yùn)設(shè)備應(yīng)能在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行。

7　溫控系統(tǒng)

7.1　制冷系統(tǒng)

7.1.1　冷庫(kù)應(yīng)配置溫度控制系統(tǒng)。

7.1.2　冷庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)均衡，空氣溫度的變動(dòng)幅度應(yīng)在2℃以?xún)?nèi)。

7.1.3　儲(chǔ)存冷藏果蔬應(yīng)具備相應(yīng)通風(fēng)條件。

7.1.4　冷庫(kù)的送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備空氣循環(huán)功能。

7.1.5　其他要求應(yīng)符合GB 50072—2010中6.3的規(guī)定。

7.2　溫濕度測(cè)定裝置

7.2.1　安裝位置

溫濕度測(cè)定裝置安裝位置應(yīng)符合下列要求：

——冷風(fēng)機(jī)回液管側(cè)，冷風(fēng)機(jī)下方200mm出風(fēng)口處；

——冷風(fēng)機(jī)回液管側(cè)，冷風(fēng)機(jī)下方200mm回風(fēng)口處；

——冷庫(kù)門(mén)距離頂部中間位置，距離墻壁100mm～150mm處；

——每600m2對(duì)角線(xiàn)焦點(diǎn)為中心，距離頂部200mm處。

7.2.2　溫度儀器的精度不應(yīng)低于±0.5%；濕度儀器的精度范圍不應(yīng)低于±3%RH。

7.2.3　溫濕度測(cè)定裝置應(yīng)連續(xù)采集數(shù)據(jù)，24h不間斷自動(dòng)記錄溫濕度變動(dòng)并保存溫濕度記錄二年以上。

7.2.4　溫濕度測(cè)定、監(jiān)控等裝置應(yīng)定期維護(hù)、校準(zhǔn)。

7.3　自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

7.3.1　冷庫(kù)應(yīng)安裝溫度異常自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并按要求持續(xù)記錄。

7.3.2　制冷設(shè)備發(fā)生故障或溫度異常時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員維修或處理。

7.4　供電設(shè)施

冷庫(kù)應(yīng)備有緊急供電設(shè)施，當(dāng)停電狀況發(fā)生時(shí)，緊急供電設(shè)施應(yīng)能保證冷庫(kù)的正常運(yùn)作。

8　安全管理

8.1　人員安全

8.1.1　冷庫(kù)應(yīng)安裝出入庫(kù)報(bào)警系統(tǒng)。

8.1.2　冷庫(kù)應(yīng)安裝作業(yè)指示燈、逃生裝置。

8.1.3　特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，應(yīng)熟悉冷庫(kù)使用的制冷介質(zhì)成分及毒性程度，當(dāng)制冷系統(tǒng)泄漏時(shí)應(yīng)立即采取應(yīng)對(duì)措施。

8.1.4　冷庫(kù)內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)配備照明設(shè)備及防寒等勞動(dòng)保護(hù)用品。

8.2　庫(kù)房安全

8.2.1　庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)存放有毒、有害、腐爛變質(zhì)貨物或其他易燃、易爆、違禁品等。

8.2.2　搬運(yùn)設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)放在規(guī)定的位置，并將貨叉降至z*低位置。

8.2.3　托盤(pán)應(yīng)平放或整齊碼放，不應(yīng)直立或靠壁斜放。

8.2.4　廠(chǎng)房、機(jī)電設(shè)備應(yīng)定期檢查、維護(hù)并做好記錄。

8.2.5　使用的制冷系統(tǒng)可能對(duì)人體有害時(shí)，應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)。

8.2.6　廠(chǎng)區(qū)內(nèi)安裝限速標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛的行駛速度不應(yīng)超過(guò)15km/h。

8.2.7　冷庫(kù)出入口與主要通道應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備。

8.2.8　電氣、消防、制冷系統(tǒng)等其他安全要求，應(yīng)符合GB/T 28009和GB/T 30134的規(guī)定。

8.2.9　其他要求應(yīng)符合GB/T 28009—2011第10章的規(guī)定。

8.3　應(yīng)急

8.3.1　應(yīng)制定消防、安全生產(chǎn)等應(yīng)急預(yù)案。

8.3.2　應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急演練并記錄。

9　運(yùn)維

9.1　使用要求

9.1.1　冷庫(kù)應(yīng)定期清潔與消毒，并記錄。

9.1.2　庫(kù)房發(fā)現(xiàn)冰、霜、凝結(jié)水時(shí)，應(yīng)盡快清除。

9.1.3　應(yīng)每天檢查庫(kù)門(mén)功能是否正常，并記錄。

9.2　貨物存放

9.2.1　入庫(kù)貨物應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)。

9.2.2　未達(dá)到預(yù)冷要求的貨物不應(yīng)直接入庫(kù)。

9.2.3　貨物的存放不應(yīng)置于人員進(jìn)出頻繁的區(qū)域。

9.2.4　貨物應(yīng)按照其性質(zhì)分區(qū)碼放，并采取措施避免交叉污染。

9.2.5　低溫貨物應(yīng)按原材料、半成品及成品分別設(shè)置或予以適當(dāng)隔離，并留有足夠的空間供搬運(yùn)。

9.2.6　冷庫(kù)內(nèi)貨物應(yīng)分類(lèi)儲(chǔ)放在托盤(pán)、貨架上或采用其他有效的保管措施，不應(yīng)直接碼放在地面，并保持整潔及良好通風(fēng)。

9.2.7　庫(kù)房?jī)?nèi)貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫(kù)內(nèi)的氣流循環(huán)和貨物進(jìn)出。

9.2.8　倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有存量記錄，貨物出入庫(kù)應(yīng)有記錄，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：貨物名稱(chēng)、規(guī)格、加工批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫(kù)時(shí)間、地點(diǎn)、對(duì)象、數(shù)量等；各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。

9.2.9　出庫(kù)應(yīng)按照“貨物先進(jìn)先出”和“貨物保質(zhì)期先到先出”的原則，并進(jìn)行記錄。

9.2.10　應(yīng)定期檢查貨物質(zhì)量，及時(shí)清除變質(zhì)和過(guò)期貨物。

冷鏈物流 運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)備要求

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品運(yùn)輸車(chē)輛的術(shù)語(yǔ)和定義、車(chē)廂性能、車(chē)輛裝備、車(chē)體標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸作業(yè)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷凍冷藏食品、農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸車(chē)輛的設(shè)施要求與管理。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 1589 汽車(chē)、掛車(chē)及汽車(chē)列車(chē)外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值

GB/T 21145 運(yùn)輸用制冷機(jī)組

GB 29753 道路運(yùn)輸 食品與生物制品冷藏車(chē) 安全要求及試驗(yàn)方法

QC/T 449—2010 保溫車(chē)、冷藏車(chē)技術(shù)條件及試驗(yàn)方法

DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測(cè)量方法

3　術(shù)語(yǔ)和定義

GB 29753界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4　車(chē)廂性能

4.1　技術(shù)要求

4.1.1　整車(chē)

汽車(chē)、掛車(chē)的外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合GB 1589的規(guī)定。

4.1.2 材質(zhì)

4.1.2.1　車(chē)廂應(yīng)使用吸水性低、透氣性小、防腐蝕性好的隔熱材料，材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)應(yīng)小于0.028W/(m·℃)。

4.1.2.2　隔熱材料應(yīng)具有良好的溫度穩(wěn)定性，在-40℃～70℃的環(huán)境溫度下使用時(shí)，不應(yīng)降低其性能。

4.1.2.3　車(chē)廂內(nèi)外廂板間應(yīng)用隔熱材料充滿(mǎn)。

4.1.2.4　車(chē)廂應(yīng)使用符合環(huán)保及食品安全規(guī)定的材質(zhì)。

4.1.2.5　車(chē)廂應(yīng)使用輕質(zhì)內(nèi)外板材。

4.1.2.6　壁面應(yīng)使用平滑、不透水、可清洗、防銹、防腐蝕的材質(zhì)。

4.1.2.7　門(mén)扉應(yīng)使用平滑不透水、易清洗、堅(jiān)固的材料。

4.1.3 密閉性

4.1.3.1　車(chē)廂應(yīng)具備良好的防水密封性，車(chē)廂頂部、側(cè)壁、門(mén)及制冷機(jī)與車(chē)廂連接處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

4.1.3.2　車(chē)廂應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔應(yīng)安裝密閉裝置。

4.1.3.3　管路的出入口、排水口等設(shè)施應(yīng)定期檢測(cè)。

4.1.3.4　門(mén)扉的門(mén)封（襯墊）應(yīng)定期檢查、更換。

4.1.4通風(fēng)性

4.1.4.1　車(chē)廂應(yīng)具有良好的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

4.1.4.2　車(chē)廂內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)跑冷現(xiàn)象。

4.1.4.3　車(chē)廂區(qū)域溫差應(yīng)在±0.5℃以?xún)?nèi)。

4.1.4.4　長(zhǎng)途運(yùn)輸果蔬宜安裝換氣裝置來(lái)降低乙烯濃度。

4.2　試驗(yàn)方法

4.2.1車(chē)廂性能試驗(yàn)包括防水密封性能試驗(yàn)、氣密性能試驗(yàn)、隔熱性能試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)。

4.2.2試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB 29753的規(guī)定進(jìn)行。

5　車(chē)輛裝備

5.1　制冷機(jī)組

應(yīng)符合GB/T 21145的規(guī)定。

5.2　車(chē)輛行車(chē)記錄儀

車(chē)輛內(nèi)應(yīng)安裝含衛(wèi)星定位系統(tǒng)的車(chē)輛行車(chē)記錄儀，并記錄運(yùn)輸配送過(guò)程，包括定位、時(shí)間、位置、車(chē)速等。

5.3　行駛溫度記錄儀

5.3.1車(chē)輛應(yīng)安裝行駛溫度記錄儀，行駛溫度記錄儀應(yīng)固定，其顯示部位應(yīng)安裝于車(chē)廂外運(yùn)輸配送人員容易看到的位置。

5.3.2 9.6m以下車(chē)型溫度傳感器應(yīng)安裝于冷風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口正下方，箱體后部距后門(mén)800mm處。

5.3.3 9.6m及以上車(chē)型溫度傳感器應(yīng)安裝于冷風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口正下方，距箱體前部1/3位置、距箱體前部2/3位置，箱體后部距后門(mén)800mm處。

5.3.4 溫度傳感器安裝位置高度應(yīng)為裝貨線(xiàn)向上30mm，保證滿(mǎn)貨狀態(tài)下不接觸貨物。

5.3.5 溫度檢測(cè)與要求應(yīng)符合DB12/T 3012的規(guī)定。

5.3.6 行駛溫度記錄儀應(yīng)至少每年委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)一次，并有記錄。

5.4　運(yùn)輸配備工具

5.4.1 車(chē)輛宜配備方便裝卸及保護(hù)的裝置，包括滑吊、支架、標(biāo)準(zhǔn)單元化器具等。

5.4.2 運(yùn)輸少量貨物時(shí)，應(yīng)配備獨(dú)立的保溫容器或其他內(nèi)裝式制冷系統(tǒng)容器，并有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。

6　車(chē)體標(biāo)識(shí)

6.1　車(chē)廂外體宜使用白、銀、淡青色或用光亮的板材。

6.2　車(chē)廂外體應(yīng)噴涂冷鏈物流的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。

6.3　車(chē)體應(yīng)設(shè)置車(chē)輛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合QC/T 449—2010中7.1的規(guī)定。

6.4　制冷系統(tǒng)可能對(duì)人體有害時(shí)，車(chē)體應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

7　運(yùn)輸作業(yè)要求

7.1　準(zhǔn)備

7.1.1 裝載貨物前應(yīng)檢查車(chē)輛及制冷、檢測(cè)等裝備，保證完好。

7.1.2 裝載貨物前應(yīng)對(duì)車(chē)廂內(nèi)部進(jìn)行清潔。

7.1.3 裝貨時(shí)車(chē)廂應(yīng)先預(yù)冷，預(yù)冷溫度符合裝卸貨物的溫度要求。

7.2　裝卸貨

7.2.1 貨物裝卸時(shí)應(yīng)保持依次有序，碼放應(yīng)保持穩(wěn)固。

7.2.2 裝貨時(shí)貨物不應(yīng)遮擋車(chē)廂內(nèi)的出風(fēng)及回風(fēng)口，且與車(chē)廂壁體間應(yīng)保留適當(dāng)空隙，冷風(fēng)應(yīng)對(duì)流循環(huán)。

7.2.3 貨物應(yīng)在達(dá)到溫度要求的條件下進(jìn)行裝貨。

7.2.4 對(duì)于污染原料、半成品或成品的貨物或包裝材料應(yīng)有防止交叉污染的措施，無(wú)法防止交叉污染的，不應(yīng)與其他貨物一起運(yùn)輸。

7.2.5 裝卸后應(yīng)關(guān)緊車(chē)門(mén)。

7.2.6 在卸貨過(guò)程中，應(yīng)保持車(chē)門(mén)隨開(kāi)隨關(guān)。

7.3　運(yùn)輸

7.3.1 運(yùn)輸期間的貨物溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的貨物應(yīng)達(dá)到冷凍貨物-18℃以下或冷藏貨物凍結(jié)點(diǎn)以上至7℃以下的要求。

7.3.2 在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持全程均衡冷凍或冷藏狀態(tài)。

7.3.3 運(yùn)輸期間車(chē)輛或廂體重要部位意外損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行貨物的損壞調(diào)查，并安排適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具進(jìn)行后續(xù)的運(yùn)輸作業(yè)。如有卸貨或再裝載需求，應(yīng)盡快完成，測(cè)量貨物溫度并記錄。

7.3.4 車(chē)輛長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)安裝備用電源或相關(guān)備電設(shè)備。

7.4　安全

制冷機(jī)組上應(yīng)標(biāo)識(shí)使用冷媒成分及安全警示。

7.5　衛(wèi)生

7.5.1 車(chē)廂的衛(wèi)生條件應(yīng)滿(mǎn)足承運(yùn)貨物要求，符合國(guó)家衛(wèi)生防疫要求。

7.5.2 運(yùn)輸結(jié)束后，車(chē)輛箱體內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清洗；定期或必需時(shí)，應(yīng)進(jìn)行消毒。

冷鏈物流 溫濕度要求與測(cè)量方法

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)、運(yùn)、銷(xiāo)作業(yè)的溫濕度環(huán)境要求、測(cè)量方法、測(cè)量?jī)x器、測(cè)量要求、測(cè)量位置。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫食品農(nóng)產(chǎn)品（以下稱(chēng)為物品）的物流保鮮作業(yè)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

SB/T 10728 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 果蔬類(lèi)

SB/T 10729 易腐食品冷藏鏈操作規(guī)范 果蔬類(lèi)

SB/T 10730 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 禽畜肉

SB/T 10731 易腐食品冷藏鏈操作規(guī)范 畜禽肉

DB12/T 3010—2018 冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

DB12/T 3011—2018 冷鏈物流 運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)備要求

3　溫濕度環(huán)境要求

3.1　各類(lèi)物品環(huán)境要求見(jiàn)附錄A。

3.2　十天內(nèi)貯存可以混裝的果蔬見(jiàn)附錄B。

3.3　長(zhǎng)途運(yùn)輸可混裝的果蔬見(jiàn)附錄C。

4　測(cè)量方法

4.1　總則

4.1.1 測(cè)量方法包括非破壞性溫度測(cè)量和破壞性溫度測(cè)量。

4.1.2 非破壞性溫度測(cè)量無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定或買(mǎi)賣(mài)雙方有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)以破壞性測(cè)量的結(jié)果為準(zhǔn)。

4.2　非破壞性溫度測(cè)量

測(cè)量低溫物品表面溫度或冷藏物品間的溫度，應(yīng)采用帶探針的溫度傳感器，探針應(yīng)具有良好的接觸面、低熱容量、高導(dǎo)熱性。探針應(yīng)插入物品間測(cè)量溫度，且探針與物品間應(yīng)有足夠的壓力以具有良好的接觸。

4.3　破壞性溫度測(cè)量

測(cè)量低溫物品中心溫度，應(yīng)采用易于清理和消毒的材料制成的尖頂探針。探針應(yīng)插入物品包裝的中心位置測(cè)量溫度。

5　測(cè)量?jī)x器

5.1　種類(lèi)

5.1.1　玻璃管式溫度計(jì)

不應(yīng)使用水銀溫度計(jì)。

5.1.2　雙金屬溫度計(jì)

5.1.2.1　探針長(zhǎng)度應(yīng)不小于15cm。

5.1.2.2　測(cè)量物品中心溫度時(shí)應(yīng)采用尖頂探針。

5.1.2.3　測(cè)量物品表面溫度時(shí)應(yīng)采用平頭探針。

5.1.3 熱電阻(熱電偶)溫度計(jì)

5.1.3.1　探針長(zhǎng)度應(yīng)不小于15cm。

5.1.3.2　應(yīng)具有探針式或探片式的敏感組件。

5.1.3.3　溫度計(jì)應(yīng)有補(bǔ)償電阻功能。

5.1.4 測(cè)溫鉆孔設(shè)備

5.1.4.1　應(yīng)使用方便清洗的銳利金屬工具，如探針、冰錐或手鉆等。

5.1.4.2　包裝和上孔洞直徑應(yīng)與溫度檢測(cè)儀器的感溫元件直徑相配。

5.2　要求

5.2.1 測(cè)量表面溫度和中心溫度所使用的傳感器時(shí)間常數(shù)T90應(yīng)不大于1min。

5.2.2 測(cè)量環(huán)境空氣溫度所使用的傳感器時(shí)間常數(shù)T90應(yīng)不大于10min。

5.2.3 在-40℃～50℃范圍內(nèi),z*大誤差不超過(guò)0.5℃。

5.2.4 分辨率不大于0.5℃。

5.2.5 儀器測(cè)定的準(zhǔn)確性不應(yīng)受到周?chē)h(huán)境的影響。

5.2.6 溫度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)或檢定。

5.2.7 溫度計(jì)傳感器的感溫部位應(yīng)能與物品接觸良好。

5.2.8 熱電阻（熱電偶）溫度計(jì)應(yīng)能避免凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)所造成的影響。

5.3　溫度計(jì)預(yù)冷

5.3.1 隨機(jī)抽取一包裝物品，將冰鉤或鉆孔機(jī)及傳感器插入物品中預(yù)冷（以下稱(chēng)為預(yù)冷包裝樣品）。未經(jīng)預(yù)冷的冰鉤、鉆孔機(jī)及傳感器，不應(yīng)放入測(cè)量樣品中。

5.3.2 插入預(yù)冷包裝樣品中心的傳感器應(yīng)停留3min以上方可移出。

5.3.3 兩個(gè)低溫物品包裝袋接觸緊密時(shí)，將傳感器插入其中間完成預(yù)冷。在低溫倉(cāng)庫(kù)內(nèi)測(cè)量物品溫度，傳感器應(yīng)與凍結(jié)物冷藏間空氣溫度保持一致。

6　測(cè)量要求

6.1　物品表面溫度的測(cè)量要求

6.1.1 物品表面溫度的測(cè)定可利用接觸式傳感器或使用放射性溫度計(jì)測(cè)定。

6.1.2 包裝袋表面溫度測(cè)量步驟：

a)溫度傳感器應(yīng)先預(yù)冷；

b)打開(kāi)物品外箱的上蓋，取出含邊角的包裝物品上層或邊層部分兩層，在第一、二層中間由箱外開(kāi)一小孔，將第二層包裝物品放回后，由箱外的小孔插入溫度計(jì)的傳感器約8cm后，放回第一層包裝物品，傳感器的感溫部位應(yīng)與包裝袋緊密接觸，蓋上外箱的上蓋后，在外箱上放置兩箱包裝物品；或者使用銳利刀片，于邊角縱列中央部位第一、二層之間斜切外箱壁，向外拉斷切片，插入溫度計(jì)的傳感器約8cm，傳感器的感溫部位應(yīng)與包裝袋緊密接觸，在外箱上放置兩箱包裝物品；

c)溫度穩(wěn)定以后記錄；

d)將傳感器保留于箱內(nèi)，直到后續(xù)測(cè)量樣品均已完成測(cè)量后移出。

6.1.3 測(cè)量樣品為展售柜內(nèi)的散裝物品時(shí)，可重復(fù)步驟a)與c)，然后在測(cè)量樣品的上方堆積足夠的包裝物品，確保包裝袋與感應(yīng)部位能良好接觸，等溫度穩(wěn)定后記錄。

6.2　物品中心溫度的測(cè)量要求

6.2.1 測(cè)定低溫物品的中心溫度時(shí)，會(huì)破壞物品形態(tài)及包裝，如欲繼續(xù)出售，事先應(yīng)有預(yù)防措施，并確保打洞裝置或溫度傳感器已預(yù)冷且處于無(wú)菌狀態(tài)。

6.2.2 物品打洞可用預(yù)冷過(guò)的長(zhǎng)針或鉆孔機(jī)來(lái)完成，孔徑大小亦應(yīng)配合溫度傳感器的直徑。傳感器的反應(yīng)時(shí)間應(yīng)快速且其感應(yīng)部位應(yīng)在傳感器的頂端。

6.2.3 為能準(zhǔn)確地測(cè)定溫度，物品打洞及將傳感器插入物品讀取溫度等作業(yè)應(yīng)在低溫環(huán)境下完成，而其溫度環(huán)境應(yīng)盡可能接近低溫物品的溫度。

6.2.4 有關(guān)物品溫度的測(cè)量步驟如下：

a)溫度傳感器從預(yù)冷包裝樣品移出后，迅速插入測(cè)量樣品內(nèi)；

b)溫度傳感器應(yīng)沿著物品表面到熱中心點(diǎn)z*長(zhǎng)距離的軸線(xiàn)插入，傳感器的檢測(cè)位置應(yīng)全部包埋在物品內(nèi)部；

c)物品中心溫度應(yīng)在z*大表面中心下方2.5cm處加以測(cè)定；單一方向比5cm小的物品，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在該方向距離的一半；

d)溫度傳感器無(wú)法貫穿冷凍物品時(shí)，可使用已預(yù)冷過(guò)的冰鉤或鉆孔機(jī)在物品上打一小洞，其深度應(yīng)可達(dá)物品的中心點(diǎn)；

e)當(dāng)讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定后記錄溫度；

f)記錄測(cè)量樣品的溫度后，將溫度傳感器保留在測(cè)量樣品內(nèi)，直到欲測(cè)量另一樣品時(shí)移出。

6.3　環(huán)境空氣溫度的測(cè)量要求

6.3.1 冷鏈各環(huán)節(jié)的易腐食品按照SB/T 10728、SB/T 10729、SB/T 10730、SB/T 10731的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，環(huán)境溫度測(cè)量宜采用空氣溫度自動(dòng)記錄儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄。

6.3.2 溫度檢測(cè)儀器的傳感元件不應(yīng)與其他物體相接觸。

6.3.3 應(yīng)定期記錄環(huán)境空氣溫度值，溫度記錄時(shí)間間隔z*大不超過(guò)2h。

7　測(cè)量位置

7.1　冷庫(kù)測(cè)量位置的選擇

按照DB12/T 3010—2018中7.2.1的要求執(zhí)行。

7.2　運(yùn)輸車(chē)輛測(cè)量位置的選擇

按照DB12/T 3011—2018中5.3.2、5.3.3、5.3.4的要求執(zhí)行。

7.3　冷柜測(cè)量位置的選擇

7.3.1 溫度傳感器數(shù)量不少于2個(gè)。

7.3.2 安裝位置應(yīng)位于冷柜回風(fēng)口處和冷柜中心位置。

畜禽肉冷鏈物流操作規(guī)程

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了畜禽肉冷鏈物流的術(shù)語(yǔ)和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于畜禽肉及其制品的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T 6543 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB 7718 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則

GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類(lèi)與基本要求

GB/T 30134—2013 冷庫(kù)管理規(guī)范

DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)備要求

DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測(cè)量方法

DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

3　術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1　冷鏈物流 cold chain logistics

以冷凍工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段，使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下，以保證冷鏈物品質(zhì)量，減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。

[GB/T 28577—2012，定義3.4]

4　包裝與標(biāo)識(shí)

4.1　包裝

4.1.1 進(jìn)入零售市場(chǎng)銷(xiāo)售的畜禽肉應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝。

4.1.2 內(nèi)包裝材料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害。

4.1.3 內(nèi)包裝應(yīng)采用質(zhì)料緊密且能隔絕水汽與油浸的材料。

4.1.4 內(nèi)包裝應(yīng)完整，且不應(yīng)使用金屬材料釘封或橡皮圈等物來(lái)固定包裝袋封口；內(nèi)包裝材料薄膜不應(yīng)重復(fù)使用。

4.1.5 畜禽肉的包裝盒內(nèi)應(yīng)有合適的襯墊，單獨(dú)包裝的分切肉，可無(wú)襯墊。

4.1.6 用于畜禽肉外包裝的容器，如塑料箱、紙箱等應(yīng)按照畜禽肉的大小規(guī)格設(shè)計(jì)，并充分考慮物流基礎(chǔ)模數(shù)（600mm×400mm），應(yīng)整潔、干燥、牢固、透氣、無(wú)污染、無(wú)異味、無(wú)毒無(wú)害，內(nèi)壁無(wú)尖突物，無(wú)蟲(chóng)蛀、腐爛霉變等，紙箱無(wú)受潮、離層現(xiàn)象。

4.1.7 包裝材料間應(yīng)干燥通風(fēng)，內(nèi)、外包裝分別碼放，內(nèi)包裝材料應(yīng)放于貨架上，并加蓋防塵設(shè)施。

4.1.8 包裝材料及包裝方式應(yīng)確保畜禽肉在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售過(guò)程中不產(chǎn)生變質(zhì)或遭受外界污染。

4.1.9 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T 6543的要求。

4.1.10 應(yīng)于15℃以下的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行包裝。

4.2　標(biāo)識(shí)

4.2.1 內(nèi)包裝畜禽肉標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718的規(guī)定，且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。

4.2.2 儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。

5　貯存

5.1　冷庫(kù)

5.1.1 冷庫(kù)應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。

5.1.2 清空后的冷庫(kù)在入庫(kù)前應(yīng)消毒。

5.2　入庫(kù)

5.2.1 長(zhǎng)期保鮮貯存的畜禽肉應(yīng)先預(yù)冷，達(dá)到貯存溫度，溫度按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2 預(yù)冷后的畜禽肉應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。

5.2.3 畜禽肉應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢疫部門(mén)檢驗(yàn)合格。

5.2.4 入庫(kù)前應(yīng)查驗(yàn)動(dòng)物檢驗(yàn)檢疫證明，并記錄。

5.3　貯存碼放

5.3.1 庫(kù)內(nèi)碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通，符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。

5.3.2 碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、加工程度分垛碼放。

5.3.3 庫(kù)房?jī)?nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫(kù)內(nèi)的氣流循環(huán)和畜禽肉進(jìn)出。

5.3.4 入庫(kù)后應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。

5.3.5 應(yīng)預(yù)留合理出入庫(kù)通道。

5.3.6 不良的畜禽肉應(yīng)及時(shí)隔離，并進(jìn)行無(wú)害處理。

5.3.7 不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。

5.4　貯存記錄

5.4.1 建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn)，進(jìn)行檢查和記錄。

5.4.2 應(yīng)建立庫(kù)存臺(tái)賬，畜禽肉出入庫(kù)應(yīng)有記錄，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：畜禽肉名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫(kù)時(shí)間、垛位號(hào)、出入庫(kù)單位、數(shù)量等。

5.4.3 每批畜禽肉應(yīng)有出入庫(kù)檢驗(yàn)記錄。

5.4.4 各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。

5.5　出庫(kù)

5.5.1 出庫(kù)應(yīng)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則，并記錄。

5.5.2 裝載作業(yè)區(qū)內(nèi)操作應(yīng)在符合畜禽肉保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。

5.5.3 出庫(kù)前應(yīng)確認(rèn)批次、數(shù)量與動(dòng)物檢驗(yàn)檢疫證明一致，并記錄。

6　運(yùn)輸

6.1　運(yùn)輸車(chē)輛

6.1.1　車(chē)輛應(yīng)符合DB12/T 3011的規(guī)定。

6.1.2　建立制冷設(shè)備及車(chē)廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度，定期保養(yǎng)、檢修并記錄。

6.1.3　用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。

6.1.4　裝載前應(yīng)檢查車(chē)輛及運(yùn)輸裝備，確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)車(chē)廂外側(cè)無(wú)結(jié)露。

6.2　車(chē)輛預(yù)冷

6.2.1　運(yùn)輸前，車(chē)廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理，使車(chē)廂溫度達(dá)到畜禽肉所要求的運(yùn)輸溫度，符合DB12/T 3012的要求。

6.2.2　冷藏運(yùn)輸車(chē)廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至10℃以下。

6.2.3　冷凍運(yùn)輸車(chē)廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至-3℃以下。

6.3　裝載

6.3.1　裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有適當(dāng)控制措施。

6.3.2　待運(yùn)時(shí)，應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。

6.3.3　裝載作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.4　不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。

6.4　廂內(nèi)擺放

6.4.1　運(yùn)輸車(chē)廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的畜禽肉。

6.4.2　畜禽肉應(yīng)與運(yùn)輸車(chē)廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g，并保持碼放穩(wěn)固。

6.4.3　使用保冷箱裝運(yùn)畜禽肉，箱內(nèi)應(yīng)放置足夠的冷媒。

6.4.4　車(chē)廂內(nèi)畜禽肉碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。

6.5　運(yùn)輸過(guò)程

6.5.1　畜禽肉在運(yùn)輸配送時(shí)，溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

6.5.2　運(yùn)輸過(guò)程中畜禽肉應(yīng)防止曝曬、污染。

6.5.3　運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車(chē)廂內(nèi)溫度均勻，每件畜禽肉均可接觸到冷空氣。

6.5.4　運(yùn)輸配送期間，車(chē)廂門(mén)開(kāi)關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。

6.5.5　運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)打開(kāi)容器或畜禽肉包裝。

6.5.6　運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)記錄車(chē)廂內(nèi)溫度，超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示，按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。

6.6　運(yùn)輸記錄

6.6.1　建立溫濕度控制方法與基準(zhǔn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。

6.6.2　在裝卸貨前，應(yīng)測(cè)量并記錄畜禽肉的溫度。

6.6.3　應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。

6.6.4　承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車(chē)廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。

6.6.5　長(zhǎng)途運(yùn)輸期間應(yīng)對(duì)畜禽肉溫度進(jìn)行抽檢，檢測(cè)應(yīng)在低溫的環(huán)境下進(jìn)行。

6.7　卸貨

6.7.1　卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場(chǎng)所進(jìn)行，并保持畜禽肉溫度符合DB12/T 3012的要求。

6.7.2　卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放，規(guī)范操作。

6.7.3　卸貨應(yīng)配備封閉式站臺(tái)，畜禽肉不應(yīng)落地，且不應(yīng)滯留于常溫下。

6.7.4　卸貨作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.8　交貨驗(yàn)收

6.8.1　交貨時(shí)按照合約在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨，并對(duì)數(shù)量和溫度進(jìn)行核對(duì)檢查。

6.8.2　畜禽肉溫度的檢測(cè)依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定，或者由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同決定。

6.8.3　查驗(yàn)畜禽肉外觀(guān)是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。

6.8.4　應(yīng)保存畜禽肉在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。

6.8.5　交貨有異議時(shí)，應(yīng)在保證畜禽肉安全的條件下，按照合約規(guī)定及時(shí)處理。

6.8.6　畜禽肉驗(yàn)收后，雙方做好交接記錄。

7　展售

7.1　展售容器

7.1.1　應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜，其溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。

7.1.2　展售柜內(nèi)應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，貨架或隔板應(yīng)有足夠的間隙。

7.1.3　展售柜應(yīng)具備除霜功能。

7.1.4　展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線(xiàn)。

7.1.5　展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、溫度異常警示器。

7.1.6　展售柜不應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)口、陽(yáng)光直接照射和熱源處。

7.2　展售條件

7.2.1　進(jìn)入零售市場(chǎng)銷(xiāo)售的畜禽肉應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝，禁止無(wú)包裝銷(xiāo)售。

7.2.2　銷(xiāo)售的畜禽肉應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)檢疫合格并具有合格證明。

7.2.3　內(nèi)包裝采用塑料包裝，應(yīng)符合GB/T 4456要求。

7.2.4　凍結(jié)畜禽肉與冷藏畜禽肉應(yīng)依不同溫度條件分開(kāi)展售。

7.3　展售過(guò)程要求

7.3.1　保持環(huán)境清潔。

7.3.2　上架時(shí)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則合理安排貨位。

7.3.3　售價(jià)標(biāo)注操作應(yīng)在不影響畜禽肉溫度的環(huán)境下進(jìn)行。

7.3.4　畜禽肉不應(yīng)置于低溫柜的z*大裝載線(xiàn)以外的區(qū)域。

7.3.5　應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。

7.3.6　展售柜有畜禽肉展售時(shí)，不應(yīng)切斷電源；展售柜發(fā)生故障或電源中斷時(shí)，應(yīng)停止銷(xiāo)售，并采用保護(hù)措施。

7.3.7　溫度檢測(cè)不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行，除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。

7.3.8　展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次，并保存校準(zhǔn)記錄。

7.3.9　不應(yīng)銷(xiāo)售有解凍現(xiàn)象或外包裝袋破裂的畜禽肉。

7.3.10　質(zhì)量不合格或逾期的畜禽肉應(yīng)立即下架，并及時(shí)處理。

7.3.11 建立畜禽肉召回制度。

果蔬冷鏈物流操作規(guī)程

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了果蔬冷鏈物流的術(shù)語(yǔ)和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于初級(jí)果蔬冷鏈物流的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB 7718 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則

GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類(lèi)與基本要求

GB/T 30134—2013 冷庫(kù)管理規(guī)范

SB/T 10728—2012 易腐食品冷藏鏈技術(shù)要求 果蔬類(lèi)

DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)備要求

DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測(cè)量方法

DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

3　術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1　冷鏈物流 cold chain logistics

以冷藏工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段，使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下，以保證冷鏈物品質(zhì)量，減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。

[GB/T 28577—2012，定義3.4]

4　包裝與標(biāo)識(shí)

4.1　包裝

4.1.1　果蔬內(nèi)包裝材料應(yīng)無(wú)毒、清潔、無(wú)污染、無(wú)異味。

4.1.2　果蔬內(nèi)包裝應(yīng)具有一定的通透性。

4.1.3　不耐壓的果蔬包裝時(shí)，應(yīng)在包裝容器內(nèi)加支撐物或襯墊物。果蔬包裝內(nèi)的支撐物和襯墊物的作用見(jiàn)表1。

4.1.7　果蔬應(yīng)按品種、等級(jí)和成熟度分類(lèi)進(jìn)行包裝。

4.2　標(biāo)識(shí)

4.2.1　果蔬內(nèi)包裝標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718規(guī)定，且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。

4.2.2　儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。

5　貯存

5.1　冷藏庫(kù)

5.1.1　冷藏庫(kù)應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。

5.1.2　清空后的冷藏庫(kù)在果蔬入庫(kù)前應(yīng)消毒。

5.2　入庫(kù)

5.2.1　長(zhǎng)期保鮮貯存的果蔬應(yīng)先進(jìn)行預(yù)冷。

5.2.2　根據(jù)果蔬種類(lèi)設(shè)定預(yù)冷溫度，果蔬一般預(yù)冷至貯存溫度；部分對(duì)冷害敏感的果蔬，預(yù)冷終點(diǎn)溫度應(yīng)設(shè)定在冷害臨界溫度以上。

5.2.3　入庫(kù)前，庫(kù)房溫度宜預(yù)先降至略低于果蔬貯存要求的溫度。

5.2.4　預(yù)冷后的果蔬應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。

5.2.5　冷藏庫(kù)溫濕度應(yīng)根據(jù)果蔬種類(lèi)的貯存要求，按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

5.3　貯存碼放

5.3.1　果蔬碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通，符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。

5.3.2　碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、產(chǎn)地、成熟度、加工程度分庫(kù)碼放。

5.3.3　不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。

5.3.4　對(duì)溫度、濕度要求差異大的果蔬和對(duì)乙烯敏感的果蔬不應(yīng)混放。

5.3.5　易造成交叉污染的果蔬應(yīng)單獨(dú)碼放并掛牌標(biāo)識(shí)。

5.3.6　庫(kù)房?jī)?nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫(kù)內(nèi)的氣流循環(huán)和果蔬進(jìn)出。

5.3.7　入庫(kù)后，應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。

5.3.8　應(yīng)預(yù)留人行通道及出入庫(kù)通道。

5.3.9　貯存期間，應(yīng)按照果蔬貯存要求通風(fēng)換氣，排除乙烯等有害氣體。

5.3.10　果蔬貯存于氣調(diào)庫(kù)，貯存期間不應(yīng)開(kāi)門(mén)。

5.3.11　逾期或腐敗的果蔬應(yīng)及時(shí)處理。

5.4　貯存記錄

5.4.1　建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn)，進(jìn)行檢查和記錄。

5.4.2　倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)建立庫(kù)存臺(tái)賬，果蔬出入庫(kù)應(yīng)有記錄，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：果蔬名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、保鮮期、出入庫(kù)時(shí)間、庫(kù)房垛位號(hào)、出入庫(kù)單位、數(shù)量等。

5.4.3　每批果蔬應(yīng)有出入庫(kù)檢驗(yàn)記錄。

5.4.4　各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。

5.5　出庫(kù)

5.5.1　出庫(kù)應(yīng)按照“先進(jìn)先出”的原則，并記錄。

5.5.2　裝載作業(yè)區(qū)操作應(yīng)在符合果蔬保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。

6　運(yùn)輸

6.1　運(yùn)輸車(chē)輛

6.1.1　車(chē)輛應(yīng)符合DB12/T 3011的要求。

6.1.2　建立制冷設(shè)備及車(chē)廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度，定期保養(yǎng)、檢修并記錄。

6.1.3　用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。

6.1.4　裝載前應(yīng)檢查車(chē)輛及運(yùn)輸裝備，確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)車(chē)廂外側(cè)無(wú)結(jié)露。

6.2　車(chē)輛預(yù)冷

運(yùn)輸前，車(chē)廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理，使車(chē)廂溫度達(dá)到果蔬所要求的運(yùn)輸溫度，符合DB12/T 3012的要求。

6.3　裝載

6.3.1　裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有控制措施。

6.3.2　待運(yùn)時(shí)，應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。

6.3.3　裝載作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.4　不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。

6.3.5　易于產(chǎn)生乙烯氣體的果蔬應(yīng)獨(dú)立隔離封閉，不應(yīng)混裝；使用過(guò)的車(chē)廂，裝載前應(yīng)清除可能殘留的乙烯氣體。

6.4　廂內(nèi)擺放

6.4.1　運(yùn)輸車(chē)廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的果蔬。

6.4.2　果蔬應(yīng)與運(yùn)輸車(chē)廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g，符合SB/T 10728—2012中7.2.4的要求，并保持碼放穩(wěn)固。

6.4.3　低溫敏感的果蔬，應(yīng)避免緊靠冷藏車(chē)的出風(fēng)口。

6.4.4　果蔬碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。

6.5　運(yùn)輸過(guò)程

6.5.1　果蔬在運(yùn)輸配送時(shí)，溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

6.5.2　運(yùn)輸過(guò)程中果蔬應(yīng)防止擠壓、水淋、受潮、曝曬、污染。

6.5.3　運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車(chē)廂內(nèi)溫度均勻，每件果蔬均可接觸到冷空氣。

6.5.4　運(yùn)輸配送期間，車(chē)廂門(mén)開(kāi)關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。

6.5.5　運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)記錄車(chē)廂內(nèi)溫度，超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示，按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。

6.6　運(yùn)輸記錄

6.6.1　建立溫濕度控制方法與基準(zhǔn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。

6.6.2　在裝卸貨前，應(yīng)測(cè)量并記錄果蔬的溫度。

6.6.3　應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。

6.6.4　承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車(chē)廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。

6.6.5　長(zhǎng)途運(yùn)輸期間果蔬的溫度應(yīng)進(jìn)行抽檢，檢測(cè)應(yīng)在低溫的環(huán)境下進(jìn)行。

6.7　卸貨

6.7.1　卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場(chǎng)所進(jìn)行，并保持果蔬溫度符合DB12/T 3012的要求。

6.7.2　卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放，規(guī)范操作。

6.7.3　卸貨作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.8　交貨驗(yàn)收

6.8.1　交貨時(shí)按照合約規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨，并對(duì)數(shù)量和溫濕度進(jìn)行核對(duì)檢查。

6.8.2　果蔬溫度的測(cè)量應(yīng)依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定，并由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同確認(rèn)。

6.8.3　查驗(yàn)果蔬外觀(guān)是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。

6.8.4　應(yīng)保存果蔬在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。

6.8.5　交貨有異議時(shí)，應(yīng)在保證果蔬安全的條件下，按照合約規(guī)定及時(shí)處理。

6.8.6　果蔬驗(yàn)收后，雙方做好交接記錄。

7　展售

7.1　展售容器

7.1.1　應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜，其溫濕度要求應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。

7.1.2　展售柜應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，貨架或隔板應(yīng)有足夠的間隙。

7.1.3　展售柜應(yīng)具備除霜功能。

7.1.4　展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線(xiàn)。

7.1.5　展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、溫度異常警示器。

7.1.6　展售柜不應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)口、陽(yáng)光直接照射和熱源處。

7.2　展售條件

7.2.1　內(nèi)包裝材料應(yīng)無(wú)毒、清潔、無(wú)污染、無(wú)異味。

7.2.2　溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。

7.3　展售過(guò)程要求

7.3.1　保持環(huán)境清潔。

7.3.2　上架時(shí)按照“先進(jìn)先出”的原則合理安排貨位。

7.3.3　防止果蔬間交叉污染，具有強(qiáng)烈刺激性氣味的果蔬應(yīng)單獨(dú)放置。

7.3.4　貨架上碼放時(shí)應(yīng)避免果蔬變形。

7.3.5　質(zhì)量不合格的果蔬應(yīng)及時(shí)下架。

7.3.6　展售柜有果蔬展售時(shí)，不應(yīng)切斷電源。

7.3.7　應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。

7.3.8　溫度檢測(cè)不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行，除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。

7.3.9　展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次，并保存校準(zhǔn)記錄。

水產(chǎn)品冷鏈物流操作規(guī)程

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水產(chǎn)品冷鏈物流的術(shù)語(yǔ)和定義、包裝與標(biāo)識(shí)、貯存、運(yùn)輸、展售關(guān)鍵作業(yè)流程的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷凍水產(chǎn)品及相關(guān)制品的貯存、運(yùn)輸、展售等環(huán)節(jié)。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 4456 包裝用聚乙烯吹塑薄膜

GB/T 6543 運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB 7718 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則

GB/T 28577—2012 冷鏈物流分類(lèi)與基本要求

GB/T 30134—2013 冷庫(kù)管理規(guī)范

DB12/T 3010 冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

DB12/T 3011 冷鏈物流 運(yùn)輸車(chē)輛設(shè)備要求

DB12/T 3012 冷鏈物流 溫濕度要求與測(cè)量方法

DB12/T 3017 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

3　術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T 28577—2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T 28577—2012中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。

3.1　冷鏈物流 cold chain logistics

以冷凍工藝為基礎(chǔ)、制冷技術(shù)為手段，使冷鏈物流從生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售到消費(fèi)者的各個(gè)環(huán)節(jié)中始終處于規(guī)定的溫度環(huán)境下，以保證冷鏈物品質(zhì)量，減少冷鏈物品損耗的物流活動(dòng)。

[GB/T 28577—2012，定義3.4]

4　包裝與標(biāo)識(shí)

4.1　包裝

4.1.1　進(jìn)入零售市場(chǎng)銷(xiāo)售的冷凍水產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝。

4.1.2　內(nèi)包裝材料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害。

4.1.3　內(nèi)包裝應(yīng)采用質(zhì)料緊密且能隔絕水汽(濕氣)與油浸的材料。

4.1.4　內(nèi)包裝應(yīng)完整，且不應(yīng)使用金屬材料釘封或橡皮圈等物來(lái)固定包裝袋封口；內(nèi)包裝材料薄膜不應(yīng)重復(fù)使用。

4.1.5　水產(chǎn)品的包裝盒內(nèi)應(yīng)有合適的襯墊，單獨(dú)包裝的水產(chǎn)品，可無(wú)襯墊。

4.1.6　用于水產(chǎn)品外包裝的容器，如塑料箱、紙箱等應(yīng)按照水產(chǎn)品的大小規(guī)格設(shè)計(jì)，并充分考慮物流基礎(chǔ)模數(shù)（600mm×400mm），應(yīng)整潔、干燥、牢固、透氣、無(wú)污染、無(wú)異味、無(wú)毒無(wú)害，內(nèi)壁無(wú)尖突物，無(wú)蟲(chóng)蛀、腐爛霉變等，紙箱無(wú)受潮、離層現(xiàn)象。

4.1.7　包裝材料間應(yīng)干燥通風(fēng)，內(nèi)、外包裝分別碼放，內(nèi)包裝材料應(yīng)放于貨架上，并加蓋防塵設(shè)施。

4.1.8　包裝材料及包裝方式應(yīng)確保水產(chǎn)品在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生變質(zhì)或遭受外界污染。

4.1.9　運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱應(yīng)符合GB/T 6543的要求。

4.2　標(biāo)識(shí)

4.2.1　內(nèi)包裝水產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合GB 7718規(guī)定，且標(biāo)簽上的字跡應(yīng)當(dāng)清晰、完整、準(zhǔn)確。

4.2.2　標(biāo)簽上應(yīng)清楚注明水產(chǎn)品為養(yǎng)殖或捕撈，以及水產(chǎn)品來(lái)自水域的說(shuō)明。

4.2.3　儲(chǔ)運(yùn)包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。

5　貯存

5.1　冷庫(kù)

5.1.1　冷庫(kù)應(yīng)符合DB12/T 3010的要求。

5.1.2　清空后的冷庫(kù)在入庫(kù)前應(yīng)消毒。

5.2　入庫(kù)

5.2.1　長(zhǎng)期保鮮貯存的水產(chǎn)品應(yīng)先預(yù)冷，達(dá)到貯存溫度，溫度按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2　預(yù)冷后的水產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)入庫(kù)。

5.3　貯存碼放

5.3.1　庫(kù)內(nèi)碼放時(shí)應(yīng)保證空氣均勻流通，符合GB/T 30134—2013中6.8的要求。

5.3.2　碼放時(shí)應(yīng)按照品種、規(guī)格、加工程度分垛位碼放。

5.3.3　入庫(kù)后應(yīng)及時(shí)記錄貨位標(biāo)簽和貨位圖。

5.3.4　庫(kù)房?jī)?nèi)堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫(kù)內(nèi)的氣流循環(huán)和水產(chǎn)品進(jìn)出。

5.3.5　應(yīng)預(yù)留人行通道及水產(chǎn)品的出入庫(kù)通道。

5.3.6　不良的水產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)隔離，并進(jìn)行無(wú)害處理。

5.3.7　不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混合碼放。

5.4　貯存記錄

5.4.1　建立溫度及濕度控制方法與基準(zhǔn)，進(jìn)行檢查和記錄。

5.4.2　應(yīng)建立庫(kù)存臺(tái)賬，水產(chǎn)品出入庫(kù)應(yīng)有記錄，內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：水產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、保質(zhì)期、出入庫(kù)時(shí)間、庫(kù)房垛位號(hào)、出入庫(kù)單位、數(shù)量等。

5.4.3　每批水產(chǎn)品應(yīng)有出入庫(kù)檢驗(yàn)記錄。

5.4.4　各項(xiàng)記錄保存期限應(yīng)符合DB12/T 3017的要求。

5.5　出庫(kù)

5.5.1　出庫(kù)應(yīng)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則，并記錄。

5.5.2　裝載作業(yè)區(qū)內(nèi)操作應(yīng)在符合水產(chǎn)品保存溫度或低于15℃以下進(jìn)行。

6　運(yùn)輸

6.1　運(yùn)輸車(chē)輛

6.1.1　車(chē)輛應(yīng)符合DB12/T 3011的要求。

6.1.2　建立制冷設(shè)備及車(chē)廂的維護(hù)保養(yǎng)和檢修制度,定期保養(yǎng)、檢修并記錄。

6.1.3　用于輸送、裝卸的設(shè)備及用具應(yīng)保持清潔。

6.1.4　裝載前應(yīng)檢查車(chē)輛及運(yùn)輸裝備，確認(rèn)制冷系統(tǒng)和除霜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)車(chē)廂外側(cè)無(wú)結(jié)露。

6.2　車(chē)輛預(yù)冷

6.2.1　運(yùn)輸前，車(chē)廂應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷處理，使車(chē)廂溫度達(dá)到水產(chǎn)品所要求的運(yùn)輸溫度，符合DB12/T 3012的要求。

6.2.2　冷凍運(yùn)輸車(chē)廂內(nèi)的溫度應(yīng)先預(yù)冷至-3℃以下。

6.3　裝載

6.3.1　裝載作業(yè)區(qū)的作業(yè)時(shí)間、冷能消耗、溫度及濕度均應(yīng)有控制措施。

6.3.2　待運(yùn)時(shí)，應(yīng)批次分明、碼放整齊、環(huán)境清潔、通風(fēng)良好。

6.3.3　裝載作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.4　不應(yīng)與有毒、有害、有異味、有腐蝕性、易污染的物品混裝。

6.4　廂內(nèi)擺放

6.4.1　運(yùn)輸車(chē)廂同一空間不應(yīng)碼放不同溫度要求或可能造成交叉污染的水產(chǎn)品。

6.4.2　水產(chǎn)品應(yīng)與運(yùn)輸車(chē)廂四壁有適當(dāng)?shù)目臻g，并保持碼放穩(wěn)固。

6.4.3　使用保冷箱裝運(yùn)水產(chǎn)品，箱內(nèi)應(yīng)放置足夠的冷媒。

6.4.4　車(chē)廂內(nèi)的水產(chǎn)品碼放應(yīng)按照“先卸后裝”與“重下輕上”的原則。

6.5　運(yùn)輸過(guò)程

6.5.1　水產(chǎn)品在運(yùn)輸配送時(shí)，溫度應(yīng)按照DB12/T 3012的規(guī)定執(zhí)行。

6.5.2　運(yùn)輸過(guò)程中水產(chǎn)品應(yīng)防止曝曬、污染。

6.5.3　運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持車(chē)廂內(nèi)溫度均勻，每件水產(chǎn)品均可接觸到冷空氣。

6.5.4　運(yùn)輸配送期間，車(chē)廂門(mén)開(kāi)關(guān)頻率應(yīng)降至z*低。

6.5.5　運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)打開(kāi)容器或水產(chǎn)品包裝。

6.5.6　運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)記錄車(chē)廂內(nèi)溫度，超出允許的波動(dòng)范圍應(yīng)有警示，按應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理。

6.6　運(yùn)輸記錄

6.6.1　建立溫度控制方法與基準(zhǔn)，并及時(shí)、準(zhǔn)確記錄。

6.6.2　在裝卸貨前，應(yīng)測(cè)量并記錄水產(chǎn)品的溫度。

6.6.3　應(yīng)記錄送貨與交貨狀況。

6.6.4　承運(yùn)方應(yīng)保存裝卸貨的時(shí)間記錄、車(chē)廂溫度記錄、運(yùn)輸配送期間制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄等。

6.7　卸貨

6.7.1　卸貨作業(yè)區(qū)的操作應(yīng)在15℃以下場(chǎng)所進(jìn)行，并保持水產(chǎn)品溫度符合DB12/T 3012的要求。

6.7.2　卸貨時(shí)應(yīng)輕搬、輕放，規(guī)范操作。

6.7.3　卸貨應(yīng)配備封閉式站臺(tái)，水產(chǎn)品不應(yīng)落地，且不應(yīng)滯留于常溫下。

6.7.4　卸貨作業(yè)因故中斷，車(chē)廂門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，且制冷系統(tǒng)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.8　交貨驗(yàn)收

6.8.1　交貨時(shí)按照合約在規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)交貨，并對(duì)數(shù)量和溫度進(jìn)行核對(duì)檢查。

6.8.2　水產(chǎn)品溫度的檢測(cè)依據(jù)DB12/T 3012的規(guī)定，或者由貨主與承運(yùn)方、驗(yàn)收人員與承運(yùn)方共同決定。

6.8.3　查驗(yàn)水產(chǎn)品外觀(guān)是否因溫度影響而產(chǎn)生變化。

6.8.4　應(yīng)保存水產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度記錄、到達(dá)目的地后的等待裝卸時(shí)間記錄等。

6.8.5　交貨有異議時(shí)，應(yīng)在保證水產(chǎn)品安全的條件下，按照合約規(guī)定及時(shí)處理。

6.8.6　水產(chǎn)品驗(yàn)收后，雙方做好交接記錄。

7　展售

7.1　展售容器

7.1.1　應(yīng)配備符合展售溫濕度要求的展售柜，其溫濕度應(yīng)符合DB12/T 3012的要求。

7.1.2　展售柜應(yīng)備有冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，貨架或隔板有足夠的間隙。

7.1.3　展售柜應(yīng)具備除霜功能。

7.1.4　展售柜應(yīng)清楚標(biāo)注z*大裝載線(xiàn)。

7.1.5　展售柜應(yīng)安裝溫度顯示器、安裝溫度異常警示器。

7.1.6　展售柜不應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)口、陽(yáng)光直接照射和熱源處。

7.2　展售條件

7.2.1　進(jìn)入零售市場(chǎng)銷(xiāo)售的水產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行預(yù)包裝，禁止無(wú)包裝銷(xiāo)售。

7.2.2　內(nèi)包裝采用塑料包裝，應(yīng)符合GB/T 4456要求。

7.2.3　冷凍水產(chǎn)品應(yīng)依不同溫度條件分開(kāi)碼放。

7.2.4　水產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并具有產(chǎn)品合格證。

7.3　展售過(guò)程要求

7.3.1　保持環(huán)境清潔。

7.3.2　以冰藏方式陳列、銷(xiāo)售的水產(chǎn)品，應(yīng)使用符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的冰塊。

7.3.3　上架時(shí)按照“保質(zhì)期先到先出”的原則合理安排貨位。

7.3.4　售價(jià)標(biāo)注作業(yè)應(yīng)在不影響水產(chǎn)品溫度的環(huán)境下進(jìn)行。

7.3.5　水產(chǎn)品不應(yīng)置于低溫柜的z*大裝載線(xiàn)以外的區(qū)域。

7.3.6　應(yīng)準(zhǔn)確完整記錄展售柜的溫度。

7.3.7　展售柜有水產(chǎn)品展售時(shí)，不應(yīng)切斷電源；展售柜發(fā)生故障或電源中斷時(shí)，應(yīng)停止銷(xiāo)售，并采用保護(hù)措施。

7.3.8　溫度檢測(cè)不應(yīng)在除霜期間進(jìn)行，除霜時(shí)段應(yīng)在展售柜上標(biāo)注。

7.3.9　展售柜溫度計(jì)應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次，并保存校準(zhǔn)記錄。

7.3.10　不應(yīng)銷(xiāo)售有解凍現(xiàn)象或外包裝袋破裂的水產(chǎn)品。

7.3.11　質(zhì)量不合格或逾期的水產(chǎn)品應(yīng)立即下架，并及時(shí)處理。

7.3.12　建立水產(chǎn)品召回制度。

低溫食品儲(chǔ)運(yùn)溫控技術(shù)要求

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫食品儲(chǔ)運(yùn)溫控技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、作業(yè)管理要求、信息技術(shù)、儲(chǔ)存溫度控制技術(shù)和運(yùn)輸溫度控制技術(shù)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫食品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、展售作業(yè)中的溫度管理。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其z*新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

SB/T 11092—2014 多溫冷藏運(yùn)輸裝備技術(shù)要求及測(cè)試方法

DB12/T 3010—2018 冷鏈物流 冷庫(kù)技術(shù)規(guī)范

DB12/T 3013 畜禽肉冷鏈物流操作規(guī)程

DB12/T 3014 果蔬冷鏈物流操作規(guī)程

DB12/T 3015 水產(chǎn)品冷鏈物流操作規(guī)程

DB12/T 3017—2018 低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

3　術(shù)語(yǔ)與定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1　多溫共配 multi-temperature joint distribution system

不同溫控要求的物品，安排在同一個(gè)車(chē)輛上進(jìn)行送貨的模式，即在運(yùn)輸途中同一車(chē)載運(yùn)兩種以上不同溫控要求的物品。

4　作業(yè)管理要求

4.1　工作環(huán)節(jié)

按照DB12/T 3013、DB12/T 3014和DB12/T 3015的規(guī)定執(zhí)行。

4.2　作業(yè)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)

4.2.1　儲(chǔ)存階段

規(guī)范正確的儲(chǔ)存作業(yè)程序、正確的溫度儲(chǔ)存條件、完善的儲(chǔ)存監(jiān)管平臺(tái)、詳細(xì)的儲(chǔ)存作業(yè)記錄等。主要環(huán)節(jié)包括入庫(kù)、儲(chǔ)存、理貨、出庫(kù)。

4.2.2　運(yùn)輸階段

規(guī)范運(yùn)輸作業(yè)程序、溫度運(yùn)輸條件、完善的運(yùn)輸追蹤平臺(tái)、詳細(xì)的運(yùn)輸作業(yè)記錄等。主要環(huán)節(jié)包括裝貨、運(yùn)輸、卸貨、交貨驗(yàn)收。

4.3　流程管理信息系統(tǒng)

4.3.1　質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)

質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)，包括但不限于：進(jìn)貨入庫(kù)、儲(chǔ)存保管、出庫(kù)裝車(chē)、車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)站、食品中轉(zhuǎn)、運(yùn)輸配送、到點(diǎn)卸貨、交貨驗(yàn)收等過(guò)程。

4.3.2　質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)流程管理與檢查

按控制點(diǎn)的流程相關(guān)性設(shè)計(jì)管理模式，記錄各控制點(diǎn)溫度與時(shí)間、人員等關(guān)鍵信息，并由系統(tǒng)設(shè)計(jì)批號(hào)連接查詢(xún)方式，整合監(jiān)管各控制點(diǎn)的系統(tǒng)顯示?？奢o以人工或系統(tǒng)方式提醒并協(xié)助人員記錄與操作。

5　信息技術(shù)

5.1　儲(chǔ)存作業(yè)應(yīng)用

5.1.1　出入庫(kù)管理

低溫食品應(yīng)采用電子標(biāo)簽等信息技術(shù)及時(shí)管理掌握出入庫(kù)狀況。

5.1.2　儲(chǔ)存階段管理

儲(chǔ)存過(guò)程，冷藏間各區(qū)應(yīng)安裝有多個(gè)溫度傳感器，結(jié)合電子標(biāo)簽等技術(shù)進(jìn)行w*性辨識(shí)。

5.2　運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)用

5.2.1　車(chē)廂內(nèi)溫度監(jiān)管與追蹤

運(yùn)輸大批量低溫食品的車(chē)廂，應(yīng)至少安裝2個(gè)溫度傳感器；運(yùn)輸小批量或溫度敏感易腐低溫食品的保冷箱，應(yīng)至少安裝1個(gè)溫度傳感器。

5.2.2　運(yùn)輸狀況及時(shí)回傳

應(yīng)設(shè)置溫度傳感器、車(chē)載無(wú)線(xiàn)傳輸設(shè)備，將車(chē)廂或保冷箱溫度、位置傳回?cái)?shù)據(jù)中心，與標(biāo)準(zhǔn)溫度比對(duì)，將異常狀況實(shí)時(shí)反饋并預(yù)警。

6　儲(chǔ)存溫度控制技術(shù)

6.1　儲(chǔ)存溫度追蹤監(jiān)控系統(tǒng)

6.1.1　溫度測(cè)量裝置

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)分區(qū)域安裝溫度傳感器，安裝位置應(yīng)符合DB12/T 3010—2018中7.2.1的要求并具備網(wǎng)絡(luò)傳輸功能。

6.1.2　溫度綜合監(jiān)控平臺(tái)

冷藏間中控室應(yīng)設(shè)置綜合監(jiān)控平臺(tái)，監(jiān)控內(nèi)容包括溫控設(shè)備的開(kāi)閉狀況及溫度、影像等信息；并設(shè)置冷鏈數(shù)據(jù)采集一體機(jī)，與國(guó)家相關(guān)冷鏈流通監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)。

6.1.3　視頻監(jiān)控

各儲(chǔ)區(qū)應(yīng)安裝監(jiān)控?cái)z影機(jī)進(jìn)行全程攝錄監(jiān)控，視頻錄像存儲(chǔ)時(shí)間應(yīng)不少于60d。

6.1.4　預(yù)警系統(tǒng)

應(yīng)在庫(kù)房中恰當(dāng)位置安裝溫度傳感器，并在門(mén)扉安裝進(jìn)出監(jiān)視系統(tǒng)，一旦溫度超過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)或有人員違規(guī)出入，結(jié)合監(jiān)控平臺(tái)、警鈴或自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)通知與提醒監(jiān)管人員。

6.2　儲(chǔ)存溫度追蹤監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用

將溫度或攝錄影像以一定的時(shí)間間隔傳送到中控室綜合監(jiān)控平臺(tái)。每一區(qū)域設(shè)定溫度允許上下限，一旦溫度變化超出此區(qū)間，監(jiān)控平臺(tái)應(yīng)有應(yīng)急響應(yīng)及警示，并啟動(dòng)異常處理機(jī)制。

7　運(yùn)輸溫度控制技術(shù)

7.1　車(chē)輛溫度控制技術(shù)

7.1.1　在車(chē)廂或保冷柜安裝傳感器，可同步控制車(chē)廂溫度、車(chē)門(mén)、車(chē)行狀況。

7.1.2　在配送中心裝卸貨站臺(tái)安裝車(chē)輛充電設(shè)備，讓車(chē)輛在理貨時(shí)或停放時(shí)不用啟動(dòng)車(chē)引擎亦可保溫。

7.2　多溫共配技術(shù)

7.2.1　應(yīng)采用多溫層保冷設(shè)備，包括制冷機(jī)、保冷箱、保冷柜、蓄冷片等，在同一運(yùn)輸車(chē)廂形成兩種溫度以上的多溫共配環(huán)境空間，支持低溫食品少量、多樣、多溫層出貨的高承載作業(yè)，并防止失溫或產(chǎn)生交叉污染。

7.2.2　選擇密閉性高的容器，按共配低溫食品的溫度要求，選擇正確的蓄冷片，按運(yùn)輸時(shí)間的長(zhǎng)短決定蓄冷片數(shù)量，并將蓄冷片預(yù)先放入制冷機(jī)中制冷。出貨時(shí)，將不同溫度需求的低溫食品分別放入保冷箱(柜)后，于上方或側(cè)邊再放入蓄冷片，然后封蓋上車(chē)。

7.2.3　在保冷箱(柜)上結(jié)合溫度測(cè)量裝置，全程記錄溫度，確保共配過(guò)程各低溫食品維持在正確的溫度范圍內(nèi)。

7.2.4　保冷箱通用尺寸宜為600mm×500mm和500mm×300mm；保冷柜通用尺寸宜為1200mm×1000mm。

7.2.5　多溫共配技術(shù)的廂體氣密性能、廂體隔熱性能、制冷機(jī)組和調(diào)溫性能應(yīng)符合SB/T 11092—2014第5章的要求。

7.3　運(yùn)輸追蹤監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

7.3.1　監(jiān)測(cè)溫度

運(yùn)輸全程冷鏈管理，采集各環(huán)節(jié)溫度，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

7.3.2　傳輸和聯(lián)網(wǎng)方式

按照DB12/T 3017—2018中4.1的規(guī)定執(zhí)行。

7.3.3　監(jiān)測(cè)保冷設(shè)備的效能

依靠不間斷監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)保冷設(shè)備的異常，包括車(chē)廂制冷機(jī)或車(chē)壁保冷效能、保冷箱保溫效能等，及時(shí)維修或置換。

7.4　輔助監(jiān)管與預(yù)警系統(tǒng)

7.4.1　運(yùn)輸工具應(yīng)具備異常自動(dòng)警示及信息預(yù)報(bào)、通報(bào)功能。

7.4.2　系統(tǒng)功能應(yīng)包括：溫度異常警示、車(chē)廂開(kāi)啟警示、車(chē)輛到點(diǎn)預(yù)報(bào)。

7.4.3　溫度異常警示功能

當(dāng)車(chē)廂溫度未達(dá)或超過(guò)指定溫度，系統(tǒng)即發(fā)出警示及通知。

7.4.4　車(chē)廂開(kāi)啟警示功能

車(chē)廂門(mén)不正常開(kāi)啟時(shí)或開(kāi)啟過(guò)久時(shí)，系統(tǒng)即發(fā)出警示及通知。

7.4.5　車(chē)輛到點(diǎn)預(yù)報(bào)功能

系統(tǒng)針對(duì)運(yùn)送低溫食品預(yù)先規(guī)劃到達(dá)交貨時(shí)間，或根據(jù)剩余路程動(dòng)態(tài)估計(jì)到達(dá)交貨時(shí)間，再按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)預(yù)報(bào)。

低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理規(guī)范

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包括冷藏、冷凍、生鮮等低溫食品冷鏈物流履歷追溯管理的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、建立履歷追溯體系、履歷記錄和履歷保存要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于冷鏈產(chǎn)業(yè)鏈中低溫食品流通過(guò)程追溯。

2　術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

2.1　履歷 pedigree

低溫食品在流通每一階段中的相關(guān)信息處理制度化，即針對(duì)原材料的來(lái)源或食品的制造商及銷(xiāo)售點(diǎn)所作的記賬及保管的記錄等。

3　總則

3.1　建立履歷追溯體系，采集履歷信息

供應(yīng)鏈參與方應(yīng)相互合作，建立履歷追溯體系。體系內(nèi)各環(huán)節(jié)應(yīng)誠(chéng)信、協(xié)作、配合，共同落實(shí)組織、程序、實(shí)現(xiàn)、異常與監(jiān)督等，并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)掌握關(guān)鍵流程與信息。履歷內(nèi)容應(yīng)保證真實(shí)有效，不應(yīng)修改。

3.2　履歷信息追溯與管理

3.2.1　組織

應(yīng)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈角色的合作關(guān)聯(lián)，明確職責(zé)。

3.2.2　程序

應(yīng)設(shè)計(jì)管理步驟程序，確認(rèn)各程序的記錄節(jié)點(diǎn)與時(shí)點(diǎn)。

3.2.3　實(shí)現(xiàn)

應(yīng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與跨企業(yè)整合平臺(tái)，設(shè)計(jì)企業(yè)內(nèi)與跨企業(yè)間的履歷信息采集與共享方式，建立履歷信息追溯與追溯系統(tǒng)。應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)追蹤記錄低溫食品動(dòng)態(tài)，及應(yīng)用跨企業(yè)整合平臺(tái)分享供應(yīng)鏈履歷信息。

3.2.4　異常

應(yīng)設(shè)計(jì)異常或緊急狀態(tài)的記錄與傳達(dá)方式，并建立應(yīng)急預(yù)案。

3.2.5　監(jiān)督

應(yīng)建立定期與不定期的抽查機(jī)制，并進(jìn)行記錄。

4　建立履歷追溯體系

4.1　履歷追溯信息

應(yīng)包括但不限于表1信息。

4.2　履歷記錄

4.2.1　記錄內(nèi)容

根據(jù)客戶(hù)需求或管理需求記錄各項(xiàng)儲(chǔ)存、運(yùn)輸作業(yè)信息。

4.2.2　記錄方式

應(yīng)采用人工方式或電子化方式進(jìn)行記錄。人工方式應(yīng)設(shè)計(jì)紙質(zhì)記錄表，電子化方式應(yīng)開(kāi)發(fā)信息化系統(tǒng)。

5　履歷保存

5.1　應(yīng)統(tǒng)一匯集履歷信息，建立數(shù)據(jù)庫(kù)。提供給供應(yīng)鏈相關(guān)方，可作為管理單位核查的參考。

5.2　食品相關(guān)記錄應(yīng)保存至該批食品保質(zhì)期后六個(gè)月，作業(yè)相關(guān)記錄應(yīng)保存二年以上。

5.3　保存信息應(yīng)以權(quán)限管理方式開(kāi)放查詢(xún)，并建立查詢(xún)記錄。