近幾年來,空氣熱泵空調(diào)備受市場關(guān)注和歡迎。但空氣熱泵空調(diào)也存在不足:如熱泵型空調(diào)冬季制熱室外機(jī)容易結(jié)霜,制熱效果不理想;在一些低溫高濕環(huán)境中,制熱時長較短以及頻繁除霜導(dǎo)致房間溫度頻繁波動,用戶熱舒適性體驗差等。
本文我們將通過對變頻空氣能熱泵空調(diào)換熱器結(jié)霜機(jī)理分析,分析換熱器結(jié)霜的原因及對策,為后續(xù)解決變頻空氣熱泵空調(diào)在額定制熱工況下結(jié)霜問題提供參考。
1、換熱器結(jié)霜機(jī)理
空氣熱泵空調(diào)在低溫高濕環(huán)境極易出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,而且結(jié)霜過程極其復(fù)雜,涉及到環(huán)境溫濕度、空氣流量、換熱器翅片類型及間距、翅片表面特性以及霜層結(jié)構(gòu)等眾多影響因素,但換熱器結(jié)霜機(jī)理相同。
在額定制熱工況下,室外機(jī)換熱器用于制冷劑蒸發(fā),空氣流經(jīng)換熱器時,如果換熱器翅片和盤管溫度低于空氣露點(diǎn)溫度, 且換熱器翅片和盤管表面溫度低于 0 ℃時,其所含的水分就會析出并附著于翅片和盤管表面形成霜層。
2、額定制熱工況結(jié)霜影響及分析
GB/T7725-2004《房間空氣調(diào)節(jié)器》第 5.1.2 條規(guī)定:
“熱泵型空調(diào)器的熱泵額定(高溫)制熱量應(yīng)不低于其額定制冷量;對于額定制冷量不大于 7.1 kW 的分體式熱泵空調(diào)器,其熱泵額定(高溫)制熱量應(yīng)不低于其額定制冷量的 1.1 倍;
GB/T7725-2004《房間空氣調(diào)節(jié)器》第 5.2.4 規(guī)定:
熱泵的實(shí)測制熱量不應(yīng)小于熱泵額定制熱量的 95 %”,空調(diào)在額定制熱工況下運(yùn)行時,室外機(jī)換熱器不應(yīng)該出現(xiàn)結(jié)霜,否則制熱量可能不滿足國標(biāo) 5.1.2 條和 5.2.4 條規(guī)定的要求,也會導(dǎo)致用戶熱舒適性體驗差。
某 50 變頻 3 級房間空調(diào)器,在額定制熱工況運(yùn)行室外換熱器出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,其系統(tǒng)配置表 1 所示, 室外換 熱器結(jié)霜現(xiàn)象如圖 1 所示。
2.1 空調(diào)在額定制熱工況下結(jié)霜常見原因分析及對策
2.1.1 制冷劑循環(huán)量不足
在額定制熱工況下,如果制熱流向室外換熱的進(jìn)口溫度小于 0 ℃,則表明在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑在蒸發(fā)側(cè)的流量不足。當(dāng)制冷劑不足時,蒸發(fā)壓力和冷凝壓力都將降低,用壓力表檢測高低壓側(cè)壓力會發(fā)現(xiàn)低于正常壓力,換熱器低壓側(cè)壓力低于正常壓力,蒸發(fā)溫度會降低并在表面局部結(jié)霜甚至出現(xiàn)冰層。
主要對策:
減短毛細(xì)管或增加制冷劑以增大系統(tǒng)流量。
2.1.2 制冷劑循環(huán)量過大
在額定制熱工況下,制熱流向室外換熱器的出口溫度小于 0 ℃ , 室外換熱器的進(jìn)口溫度大于 1 ℃ , 則表明空 調(diào)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑流量太大,制冷劑蒸發(fā)不完全導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)霜。
主要對策:
①加長毛細(xì)管或減少制冷劑。
②提高室外風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(同時要考慮室外機(jī)的噪聲)。
③變頻空調(diào)在滿足制熱量前提下,盡可能降低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率。
?、芨睦淠髯吖埽岣邠Q熱器的換熱效率。
?、菁哟笫彝鈾C(jī)冷凝器。出于成本考慮,大部分廠商都是采用前四個對策方案解決因制冷劑蒸發(fā)不完全導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)霜問題。
2.1.3 室外換熱器分液不均
分液不均勻也是導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)霜主要原因之一,常見分液不均勻一般為兩種,一種是分流器設(shè)計不合理,分流器本身分液不均勻?qū)е聯(lián)Q熱器分液不均;另外一種是換熱器流路設(shè)計不合理,導(dǎo)致各流路分液不均。當(dāng)某一路或幾路制冷劑流量不足時,流量不足的流路蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度偏低,并出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。
當(dāng)某一路或幾路制冷劑流量過大,制冷劑蒸發(fā)不完全,也會導(dǎo)致?lián)Q熱器出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象。主要對策:選用分液均勻分流器和設(shè)計合理換熱器流路,使各流路分液均勻。
2.2 方案驗證
從圖 1 室外機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象可見,結(jié)霜主要在換熱器上部和中下部,初步分析室外換熱器分液不均勻是結(jié)霜主要原因,通過采集換熱器溫度數(shù)據(jù),如表 2 所示,各流 路進(jìn)口溫度均為正值,出口 1 和出口 3 溫度為負(fù)值,分析是室外換熱器第 1 流路和第 3 流路制冷劑流量過大,蒸發(fā)不完全導(dǎo)致室外機(jī)換熱器結(jié)霜。
根據(jù)以上分析,制定三種驗證方案:
?、偌哟笫彝怙L(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;
?、跍p低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率;
?、壅{(diào)整室外換熱器流路,調(diào)整前后流路方案如圖 2 和圖 3 所示;
2.3 方案驗證情況分析
原機(jī)和三種優(yōu)化方案驗證情況如表 3 所示,該機(jī)型銘牌標(biāo)示額定制熱 6 800 W,國標(biāo)要求熱泵的實(shí)測制熱量不應(yīng)小于熱泵額定制熱量的 95 %,即實(shí)測制熱量應(yīng)≥ 6 800×0.95=6 460 W,原機(jī)額定制熱測試運(yùn)行22 min,外機(jī)換熱器開始緩慢結(jié)霜能力衰減,實(shí)測額定制熱量 6 032 W,不滿足國標(biāo)要求。
通過加大室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,提升室外換熱效率,換熱器出口 1 和出口 3 溫度提升 1.7 ℃、0.7 ℃,但還是低于0 ℃以下,運(yùn)行73 min 后換熱器開始結(jié)霜,能力較原機(jī)提升 300 W 左右,說明該方案對該機(jī)型室外換熱器結(jié)霜問題有改善。
通過進(jìn)一步 降低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率,減少制冷劑質(zhì)量流量,出口 1 和 出口 3 溫度進(jìn)一步提高,運(yùn)行 105 min后,室外換熱器才開始結(jié)霜,由于壓縮機(jī)運(yùn)行頻率降低,實(shí)測額定制熱量提升不明顯,但也說明降低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率,也可以改善該機(jī)型制熱結(jié)霜問題。
室外換熱器優(yōu)化流路后,各流路出口溫度分別為 1.8 ℃、1.5 ℃和 2.2 ℃,連續(xù)運(yùn)行 180 min 均未出現(xiàn)制熱能力衰減、換熱器結(jié)霜現(xiàn)象,實(shí)測額定制熱量 6 846 W 滿足開發(fā)要求。在壓力損失允許的情況下,采用多的過冷管設(shè)計可以獲得較好的制冷能力、能效;采用少的過冷管設(shè)計可以獲得較好的制熱能力、能效。室外換熱優(yōu)化流路后過冷管由原來 5 根減為 3根,對制熱性能有提升,但制冷性能會降低;經(jīng)對比測試,額定制冷量降低 80 W,全年能效消耗效率 APF 降 低 0.02,原機(jī)余量較充足,仍滿足開發(fā)要求。
3、結(jié)論與建議
1)對于額定制熱實(shí)驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)室外換熱器進(jìn)出口溫度小于 1 ℃,建議工況穩(wěn)定后運(yùn)行 3 h 再記錄測試數(shù)據(jù);如果測試過程中發(fā)現(xiàn)室外換熱器進(jìn)出口溫度小于 0 ℃,則說明換熱器有結(jié)霜隱患,則可以提前結(jié)束實(shí)驗。
2)在額定制熱工況下,如果制熱流向室外換熱的進(jìn)口溫度小于 0 ℃,則表明在空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑在蒸發(fā)側(cè)的流量不足。制熱流向室外換熱的出口溫度小于 0 ℃,室外換熱的進(jìn)口溫度大于 1 ℃,表明系統(tǒng)流量太大,導(dǎo)致制冷劑蒸發(fā)不完全。
3)如果是室外換熱器制冷劑蒸發(fā)不完全導(dǎo)致結(jié)霜,通過提升外機(jī)轉(zhuǎn)速,提高室外換熱器蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度和通過減低壓縮機(jī)運(yùn)行頻率、加長毛細(xì)管長度或減少制冷劑灌注量,可改善換熱器結(jié)霜問題。
4)室外換熱器流路不均勻額定制熱結(jié)霜主要原因之一,調(diào)整流路使分流均勻可改善制熱結(jié)霜問題,但需同步考慮調(diào)整流路后對制冷性能的影響。
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