故障現(xiàn)象

產(chǎn) 生 原 因

排 除 方 法

風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)

1、停電

2、忘記插電源

3、電壓低

4、配線錯(cuò)誤或接線端子松脫

5、電動機(jī)故障

6、電容器不良

7、開關(guān)接觸不良

1、查明原因或等待復(fù)電

2、將插頭插入

3、查明原因

4、用萬用表查線路，修復(fù)

5、用萬用表檢查修復(fù)或更換

6、更換

7、修復(fù)或更換

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)但不出風(fēng)或風(fēng)量少

1、電源電壓異常

2、反轉(zhuǎn)

3、風(fēng)口有障礙物

4、空氣過濾器堵塞

1、查明原因

2、改變接線

3、去除

4、清洗

風(fēng)不冷（或不熱）

1、盤管內(nèi)有空氣

2、供水循環(huán)停止

3、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉

4、閥被異物堵塞

1、從排氣閥排出空氣

2、檢查水泵

3、將調(diào)節(jié)閥開啟

4、取出異物

機(jī)殼外面結(jié)露

1、內(nèi)部保溫破損

2、機(jī)殼在裝配時(shí)與火焰接觸保溫層燒毀

3、冷風(fēng)有泄漏

4、室內(nèi)有造成結(jié)露的條件

1、修補(bǔ)

2、不要接觸火焰，將保溫層重新包好

3、修補(bǔ)

4、去除結(jié)露的條件

有異物吹出

1、由于腐蝕造成風(fēng)機(jī)葉片表面有銹蝕物

2、空氣過濾器破損，劣化

3、保溫材料破損，劣化

4、機(jī)組內(nèi)灰塵太多

1、更換風(fēng)機(jī)

2、更換空氣過濾器

3、更換保溫材料

4、清掃內(nèi)部

漏電

電線有破損、漏電

修復(fù)線路

漏水

1、安裝不良

2、接水盤傾斜

3、排水口堵塞

4、水管有漏水處

5、冷凝水從管子上滴下

6、接頭處安裝不良

7、排氣閥忘記關(guān)閉

1、機(jī)組水平安裝

2、調(diào)整

3、清除堵塞物

4、檢查更換水管

5、檢查重新保溫

6、檢查后緊固

7、將閥關(guān)閉

關(guān)機(jī)后風(fēng)機(jī)不停

1、開關(guān)失靈

2、控制線路短路

1、修復(fù)或更換開關(guān)

2、檢查線路，排除短路

有震動與雜音

1、機(jī)組安裝不良

2、外殼安裝不良

3、固定風(fēng)機(jī)的不見松動

4、風(fēng)的通路上有異物

5、風(fēng)機(jī)電動機(jī)故障

6、風(fēng)機(jī)葉片破損

7、送風(fēng)口百葉松動

8、盤管內(nèi)有空氣

9、冷凍水（熱水）流的太快

10、水內(nèi)有大量的空氣進(jìn)入

11、使用定量閥時(shí)，差壓太大

1、重新安裝調(diào)整

2、重新安裝

3、緊固

4、去除異物

5、修復(fù)或更換電動機(jī)

6、更換

7、緊固

8、排空氣

9、檢查水的流速

10、去除水中的空氣

11、更換合適的閥

 冷風(fēng)（熱風(fēng)）效果不良

1、調(diào)節(jié)閥開度不夠

2、盤管堵塞，通風(fēng)不良

3、盤管內(nèi)有空氣

4、電源電壓下降

5、空氣過濾器堵塞

6、供水（冷熱水）不足

7、供水溫度異常

8、風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)

9、送風(fēng)口，回風(fēng)口有障阻

10、前板安裝不正常

11、氣流短路

12、室內(nèi)風(fēng)分布不均勻

13、設(shè)備選用不當(dāng)

14、天花板吊頂式的機(jī)組連接出漏氣15、溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)

16、房間日照或開窗

1、重新調(diào)節(jié)開度

2、清掃盤管

3、排空氣

4、查明原因

5、清洗空氣過濾器

6、調(diào)節(jié)供水閥

7、檢查冷凍水（或熱水）溫度

8、重新接線

9、去除障礙物

10、安裝正規(guī)

11、檢查風(fēng)口有無障礙物

12、檢查調(diào)整風(fēng)口

13、重新設(shè)計(jì)選用

14、修理

15、重新調(diào)整送風(fēng)檔次

16、關(guān)窗，掛窗簾

故 障 現(xiàn) 象

產(chǎn)  生  原  因

排 除 方 法

送風(fēng)參數(shù)與設(shè)計(jì)值不符

1、空氣處理設(shè)備選擇容量偏大或偏小。

2、空氣處理設(shè)備產(chǎn)品熱工性能達(dá)不到額定值。

3、空氣處理設(shè)備安裝不當(dāng)造成部分空氣短路。

4、空調(diào)箱或風(fēng)管的負(fù)壓段漏風(fēng)，未經(jīng)處理的空氣漏入。

5、冷熱媒參數(shù)與流量與設(shè)計(jì)值不符。

6、擋水板擋水效果不好，凝結(jié)水再蒸發(fā)。

7、風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管道溫升超過設(shè)計(jì)值（管道保溫不好）。

1、調(diào)節(jié)冷熱媒參數(shù)與流量，使空氣處理設(shè)備達(dá)到額定能力；如仍達(dá)不到要求，可考慮更換或增加設(shè)備

2、檢查設(shè)備、風(fēng)管、消除短路與漏風(fēng)

3、加強(qiáng)風(fēng)、水管保溫

4、檢查并改善噴水室表冷器擋水板消除漏風(fēng)

房間溫度、相對濕度均偏高

1、冷凍機(jī)產(chǎn)冷量不足。

2、噴水堵塞。

3、通過空氣處理設(shè)備的風(fēng)量過大，熱濕交換不良。

4、回風(fēng)量大于送風(fēng)量。

5、送風(fēng)量不足（可能空氣過濾器堵塞）。

6、表冷器結(jié)霜，造成堵塞。

1、更換冷凍機(jī)或?qū)鋬鰴C(jī)設(shè)備進(jìn)行大修。

2、清洗噴水系統(tǒng)和噴嘴。

3、調(diào)節(jié)通過處理設(shè)備的風(fēng)量，使風(fēng)速正常。

4、重新調(diào)節(jié)回風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使房間正壓。

5、清理空氣過濾器，使送風(fēng)量正常。

6、調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度，防止結(jié)霜。

房間溫度合適或者偏低，相對濕度偏高

1、送風(fēng)溫度低（可能是一次回風(fēng)的二次加熱未開或不足）。

2、噴水室過水量大，送風(fēng)含濕量大（可能是擋水板不均勻或漏風(fēng)）。

3、機(jī)器露點(diǎn)溫度和含濕量可能偏高。

4、房間產(chǎn)濕量大（如增加產(chǎn)濕設(shè)備用水沖洗地板、漏氣、漏水等）。

1、正確使用二次加熱。

2、檢修或更換擋水板、堵漏風(fēng)。

3、調(diào)節(jié)三通閥，降低混合水溫。

4、減少濕源。

房間溫度正常，相對濕度偏低

室外空氣含濕量本來較低，未經(jīng)加濕處理，僅加熱后送入房間內(nèi)。

有1、噴水室時(shí)，應(yīng)連續(xù)噴循環(huán)水加濕。

2、表冷器系統(tǒng)應(yīng)開啟加濕器。

系統(tǒng)實(shí)測風(fēng)量大于設(shè)計(jì)風(fēng)量

1、系統(tǒng)的實(shí)際阻力小于設(shè)計(jì)阻力，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量因而增大

2、設(shè)計(jì)時(shí)選用風(fēng)機(jī)容量偏大

1、有條件可改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)

2、關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，降低風(fēng)量

系統(tǒng)實(shí)測風(fēng)量小于設(shè)計(jì)風(fēng)量

1、系統(tǒng)的實(shí)際阻力大于設(shè)計(jì)阻力風(fēng)機(jī)的風(fēng)量減小

2、系統(tǒng)中有阻塞現(xiàn)象

3、系統(tǒng)漏風(fēng)

4、風(fēng)機(jī)出力不足（風(fēng)機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力或葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對，皮帶打滑等）

1、條件許可時(shí)，改進(jìn)風(fēng)管構(gòu)件，減小系統(tǒng)阻力

2、檢查清理系統(tǒng)中可能的阻塞物

3、堵塞

4、檢查、排除影響風(fēng)機(jī)出力的因素

系統(tǒng)總送風(fēng)量與總進(jìn)風(fēng)量不符，差值較大

1、 風(fēng)量測量方法與計(jì)算不正確

2、 系統(tǒng)漏風(fēng)或氣流短路

1、 復(fù)查測量與計(jì)算數(shù)據(jù)

2、 檢查堵漏，消除短路

機(jī)器露點(diǎn)溫度已達(dá)到要求或偏低，但房間降溫慢

1、送風(fēng)量小于設(shè)計(jì)值，換氣次數(shù)小

2、有二次回風(fēng)的系統(tǒng)，二次回風(fēng)量過大

3、空調(diào)系統(tǒng)房間多，風(fēng)量分配不均

1、檢查風(fēng)機(jī)型號是否符合設(shè)計(jì)要求，葉輪轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶是否松動，開大送風(fēng)閥門，消除風(fēng)量不足因素

2、調(diào)節(jié)，降低二次回風(fēng)量

3、調(diào)節(jié)，使各房間風(fēng)量分配均勻

房間氣流速度超過允許流速

1、送風(fēng)口速度過大

2、總送風(fēng)量過大

3、送風(fēng)口的形式不合適

1、增大風(fēng)口面積或增加風(fēng)口數(shù)，開大送風(fēng)口調(diào)節(jié)閥

2、降低總風(fēng)量

3、改變送風(fēng)口形式，增加紊流系數(shù)

房間內(nèi)氣流速度分布不均，有死角區(qū)

1、氣流組織設(shè)計(jì)考慮不周

2、送風(fēng)口風(fēng)量未調(diào)節(jié)均勻，不符合設(shè)計(jì)值

1、根據(jù)實(shí)測氣流分布圖，調(diào)整送風(fēng)口位置，或增加送風(fēng)口數(shù)量

2、調(diào)節(jié)送風(fēng)口風(fēng)量使與設(shè)計(jì)要求相符

房間內(nèi)空氣不新鮮

1、新風(fēng)量不足（新風(fēng)閥門未開足，新風(fēng)道截面小，空氣過濾器堵塞等）

2、人員超過設(shè)計(jì)人數(shù)

3、室內(nèi)有吸煙或燃燒等耗氧因素

1、對癥采取措施增大新風(fēng)量

2、減少不必要的人員

3、禁止在空調(diào)房間內(nèi)吸煙和進(jìn)行不符要求的耗癢活動

房間內(nèi)噪聲大于設(shè)計(jì)要求

1、風(fēng)機(jī)噪聲高于額定值

2、風(fēng)管及閥門、風(fēng)口風(fēng)速過大，產(chǎn)生風(fēng)流噪聲

3、風(fēng)管系統(tǒng)消聲設(shè)備不完善

1、測定風(fēng)機(jī)噪聲，檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼、軸承是否損壞，減振是否良好，對癥處理

2、調(diào)節(jié)各種閥門，風(fēng)口，降低過高風(fēng)速

3、增加消聲彎頭等設(shè)備

房間內(nèi)潔凈度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

1、空氣過濾器效率達(dá)不到要求

2、施工安裝時(shí)未按要求擦清設(shè)備及風(fēng)管內(nèi)的灰塵

3、運(yùn)行管理未按規(guī)定清掃、清潔

4、生產(chǎn)工藝流程與設(shè)計(jì)要求不符

5、房間內(nèi)正壓不符要求，室外灰塵滲入

1、更換不合格的過濾器材

2、設(shè)法清理設(shè)備管內(nèi)的灰塵

3、加強(qiáng)運(yùn)行管理

4、改進(jìn)工藝流程

5、增加換氣次數(shù)和正壓

故 障 現(xiàn) 象

產(chǎn)  生  原  因

排  除  方  法

水泵不吸水、出水壓力表及吸水真空表的指針劇烈擺動

進(jìn)入水泵的水不夠，吸水管路或密封漏氣

擰緊絲堵，密封等漏氣處修理后，在抽真空或注水

水泵不吸水，吸水之前有高真空

底閥沒有打開，或已淤塞，吸水阻力太大，吸水水位太低

校正或更改底閥，清洗或更改吸水管，水泵位置放低

水泵出水管有壓力，然而水管仍不出水

出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪淤塞

檢查或縮短水管及檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，取下水管接頭，清洗葉輪

流量低于預(yù)計(jì)值

水泵淤塞，口環(huán)磨損過多，接管太小

清洗水泵及換大管子，更換口環(huán)

水泵耗用的功率過大

填料函壓縮太緊，填料函發(fā)熱或機(jī)械密封卡死，葉輪松動，葉輪或軸承損壞，水泵供水量增加

檢查更換填料函或者檢查機(jī)械密封葉輪，開小出水管閥門降低流量

軸承過熱

沒有油，水泵軸與電動機(jī)軸不在一條中心線上

注油，把軸中心對準(zhǔn)或換軸承

水泵內(nèi)部聲音反常，水泵不上水

流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大，吸水高度過大在吸水處有空氣滲入，所輸送的液體溫度過高或葉輪吸到固體異物

開小出水閥門以減低流量，檢查泵吸水管，檢查底閥，減小吸水高度，解決漏氣處，降低液體的溫度

水泵振動

泵軸與電動機(jī)不在一條中心線上或泵軸斜了。檢查軸承是否損壞

把水泵和電動機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)，檢查軸承

故 障 現(xiàn) 象

產(chǎn)  生  原  因

排  除  方  法

不起動

1、停電

2、忘記插電源

3、電源電壓低

4、配線錯(cuò)誤、斷線、接線端子松動

5、接線端子不良

6、熱動繼電器動作

7、連接裝置松動

8、端子松動、缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

9、送風(fēng)機(jī)電動機(jī)故障

10、傳動帶斷開

1、檢查原因， 等待來電

2、將插頭插入

3、查明原因

4、檢查和修復(fù)電路

5、緊固

6、將復(fù)位按鈕按下

7、檢查、修理

8、將端子緊固

9、修復(fù)或更換電動機(jī)

10、更換傳動帶

冷卻能力不強(qiáng)

1、選用不匹配，容量太小

2、風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，無風(fēng)

3、軸承磨損

4、軸折損

5、送風(fēng)機(jī)葉片角度不對，電動機(jī)負(fù)荷過大

6、風(fēng)扇葉片破損

7、傳動帶松

8、循環(huán)水量太多

9、循環(huán)水量不足

10、排出空氣短路

11、將熱氣吸入

12、吸入空氣不足

13、循環(huán)水偏流

14、充填材料塞

15、散水槽孔堵塞

16、散水管堵塞

1、重新設(shè)計(jì)，選用

2、檢查電源及線路

3、更換

4、更換

5、將葉片角度調(diào)整

6、更換

7、更換

8、調(diào)整供水閥門，關(guān)小

9、調(diào)整供水閥門，開大

10、去除故障障礙物

11、冷卻塔周圍不應(yīng)有熱源

12、檢查空氣道路

13、掃除散水槽，調(diào)整進(jìn)水閥的開度

14、清掃

15、清掃

16、更換

運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)水減少

1、散水槽的散水管堵塞

2、補(bǔ)水管堵塞

3、補(bǔ)水管的閥未開足

4、補(bǔ)水供水壓力不足

5、水泵不匹配，太小

6、管路設(shè)計(jì)不合理，管徑小

1、清掃

2、清除

3、將補(bǔ)水閥開足

4、查明原因調(diào)整壓力

5、更換水泵

6、重新配置

運(yùn)轉(zhuǎn)中帶出的水多

1、循環(huán)水量太多

2、循環(huán)水偏流

3、風(fēng)量過大

4、風(fēng)機(jī)不匹配，過大

1、調(diào)節(jié)閥門

2、掃除散水槽，調(diào)整進(jìn)水閥的開度

3、檢查風(fēng)機(jī)和葉輪

4、更換

運(yùn)轉(zhuǎn)中散水槽內(nèi)水溢出

1、散水槽堵塞

2、循環(huán)水量多，散水從上面滴下

3、散水槽的結(jié)構(gòu)不合理

1、掃除

2、調(diào)整

3、修理

運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動和雜音

1、送風(fēng)機(jī)的軸彎曲

2、送風(fēng)機(jī)的軸損傷

3、軸承部損傷

4、軸承部有異物

5、軸承缺油

6、風(fēng)葉葉片螺釘松動

7、風(fēng)葉葉片與其它部件相碰

8、冷卻塔外殼連接部松動

9、電壓過低，電動機(jī)發(fā)出異常聲音

1、更換

2、更換

3、更換

4、拆卸、清洗

5、加油

6、緊固

7、修理

8、檢查修理

9查明原因

運(yùn)轉(zhuǎn)中，風(fēng)機(jī)的電動機(jī)過熱

1、風(fēng)機(jī)葉片角度不對，負(fù)荷變大

2、軸承損壞或彎曲

3、軸承內(nèi)有異物

4、軸承缺油

5、電動機(jī)故障，絕緣不良

6、周圍溫度高

7、電壓下降

8、電動機(jī)短路

9、缺相運(yùn)轉(zhuǎn)

1、按正確角度安裝

2、更換

3、拆卸、清洗

4、加油

5、檢查后更換

6、選用耐高溫電動機(jī)

7、測電壓查明原因

8、更換

9、將接線端子緊固

運(yùn)轉(zhuǎn)中，冷卻水泵將空氣吸入

1、下面水槽水位降低

2、過濾網(wǎng)堵塞

1、查明原因、補(bǔ)水

2、清洗

充填物污染，循環(huán)水也污染

1、將煙氣吸入

2、將周圍的已污染的空氣吸入

3、水處理裝置效果不良

1、將冷卻塔移動或?qū)煔庀?/span>

2、消除環(huán)境污染

3、修理水處理設(shè)備

冷凝器類型

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

使用范圍

水冷式

1、立式殼管式

2、臥式殼管式

3、套管式

4、沉浸式

1）可裝設(shè)在室外落天，節(jié)省機(jī)房面積

2）清洗方便

3）漏氨易發(fā)現(xiàn)

1）結(jié)構(gòu)緊湊

2）傳熱效果好

3）冷卻水進(jìn)出溫差大，耗水量大小

1）結(jié)構(gòu)簡單，制造方便

2）體積小，緊湊

3）傳熱性能好（水與制冷劑成逆向流動）

1）制造簡單

2）維修清洗方便

3）安裝地方不受限制

1）傳熱系數(shù)比臥式殼管式低

2）冷卻水進(jìn)出溫差小，耗水量大

1）清洗不方便

2）漏氨不易發(fā)現(xiàn)

1）金屬消耗較大

2）冷卻水的流動阻力較大

3）水垢清洗困難

1）冷卻水在水箱內(nèi)的流動速度很低，故傳熱效果差

2）體積大

中型及大型氨制冷裝置

大、中、小型氨和氟利昂制冷裝置都可采用

小型氟利昂空調(diào)制冷機(jī)組

小型氟利昂制冷裝置

空氣冷卻水式（風(fēng)冷式）

不需要冷卻水，對供水困難地區(qū)，如冷藏車很適用

1）傳熱效果差

2）氣溫高時(shí)，冷凝壓力會增高

大、中、小型氟利昂制冷裝置，空調(diào)器都可采用

淋水式

1）制造方便

2）清洗方便

3）漏氨易發(fā)現(xiàn)，維修方便

1）金屬耗用量大

2）占地面積大

3）傳熱效果比殼管式差

中型及大型氨制冷裝置

蒸發(fā)式

1）耗水量少，約為殼管式耗水量的1/25-1/50

2）結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，占地面積小

1）造價(jià)高

2）要增加泵和風(fēng)機(jī)，消耗一定電能

3）清除污垢和維護(hù)工作麻煩

中、小型氨制冷裝置

類  型

優(yōu)   點(diǎn)

缺   點(diǎn)

使 用 范 圍

冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器

敞開式制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)

立管式

制冷劑在中立管式中蒸發(fā)出來的蒸氣，很快地脫離傳熱面，制冷劑側(cè)的放熱系數(shù)較大

  金屬消耗量大，加工工時(shí)費(fèi)，成本高，水側(cè)的流速低，影響傳熱

  氨制冷系統(tǒng)冰池或冷水箱

螺旋管式

傳熱系統(tǒng)比立管式高12%-18%，鋼材比立管式節(jié)約15%，加工工時(shí)節(jié)約40%

  滲漏時(shí)修理教困難

氨制冷系統(tǒng)冰池或冷水箱

蛇型盤管式

結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，工作安全

箱內(nèi)載冷劑流速低，傳熱較差

  小型氟利昂裝置

閉式

滿液式殼管式

結(jié)構(gòu)簡單，占地小，重量輕，金屬材料消耗小，由于是閉式系統(tǒng)、鹽水不與空氣接觸、故對管子腐蝕性小。

加工比較復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高，熱容量小，熱穩(wěn)定性差，當(dāng)鹽水濃度降低時(shí)容易發(fā)生凍結(jié)，造成管組織破裂事故

氨制冷系統(tǒng)，不適用于船用

干式殼管式

結(jié)構(gòu)緊湊，用鋁芯內(nèi)肋片管，傳熱效果好，K值可達(dá)1163-1395W/㎡·K載冷劑不易凍結(jié)，由于殼體內(nèi)裝有折流板，水速可高達(dá)1m/s以上，氟利昂中的回油問題可解決

折流板與殼體及管子之間存在間隙使載冷劑走短線影響傳熱效果。

折流板的裝配工藝較復(fù)雜，管外清洗困難

氟利昂制冷裝置中作為水冷卻器

冷卻空氣的蒸發(fā)器

蒸發(fā)排管

立式墻管

加工制作方便，蒸發(fā)后的氨氣容易引出傳熱效果好

充液量大，液柱壓力的影響，使排管下部制冷劑蒸發(fā)溫度升高

  適用于氨制冷系統(tǒng)的冷庫做墻管，不適用于系統(tǒng)

蛇型盤管

加工制作方便，充液量小，約為盤管容積的50%，可作墻管也可作預(yù)管用

  由于每組盤管回路較長，120m左右，故蒸汽后的制冷劑氣體不易排出，使傳熱效果降低

氨與氟利昂制冷裝置的墻管與頂管

U型頂管

供液回路短，氨氣容易引出，傳熱效果好

整組安裝時(shí)如位置不水平，易造成供液不均，在一根供液管并聯(lián)好幾根管子時(shí)，流量較小時(shí)，會出現(xiàn)結(jié)霜不均勻

氨制冷系統(tǒng)的頂管，不適用于氟利昂系統(tǒng)

擱架式蒸發(fā)器

傳熱效果好，溫度均勻

耗用鋼材量大，凍結(jié)食品時(shí)進(jìn)出庫勞動強(qiáng)度大

小型氨與氟利昂凍結(jié)裝置

冷風(fēng)機(jī)

吊頂式冷風(fēng)機(jī)

結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，可實(shí)現(xiàn)自動化

融霜水處理不好會濺滴到室內(nèi)食品上或室內(nèi)地坪上。氣流組織不好，會造成室內(nèi)溫差不均勻

氨制冷裝置的凍結(jié)室，低溫冷藏間，高溫庫，氟利昂制冷裝置的的冷藏間

落地式冷風(fēng)機(jī)

安裝方便，融霜水易排出除，操作維護(hù)簡便，裝設(shè)風(fēng)道后，室內(nèi)溫度均勻

  占地大

氨、氟利昂制冷裝置的凍結(jié)間、冷藏間

濕式冷風(fēng)機(jī)

結(jié)構(gòu)簡單，不會結(jié)霜，傳熱效果好，溫度穩(wěn)定

空氣流動阻力大，如用鹽水噴淋，由于與空氣接觸，濃度會降低，需經(jīng)常加鹽，并對管材腐蝕性大

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

混合式冷風(fēng)機(jī)

結(jié)構(gòu)緊湊，不會結(jié)霜，傳熱效果好

鹽水對管材的餓腐蝕性大

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

故障現(xiàn)象

故障原因

檢查方法

排除方法

通電不動作

引線或線圈斷路

用手摸電磁閥、查有無交流振動，或者停車把引線拆下，用萬用表測量是否通路

  接通引線或重繞更換線圈

通電后不動作有嗡嗡聲

1、動鐵芯卡阻或損壞

2、裝配錯(cuò)誤

3、系統(tǒng)內(nèi)油污較多，使閥芯動作受阻

4、電壓低于額定值的85%電磁力不足

5、電磁閥進(jìn)出口壓力差超過開閥能力，鐵芯吸不上

1、聽有無吸合下落撞擊聲，如果無撞擊聲，有振動和溫升，說明電路正常，動鐵芯卡阻

2、拆開檢查各零件位置 

3、拆下分解檢查

4、用萬用表測量電壓

5、測量制冷系統(tǒng)高壓低壓段壓力?？磯翰钍欠穹想姶砰y開閥能力

1、消除卡阻因素或更換鐵芯

2、把電磁閥拆下分解重新組裝，特別是隔磁導(dǎo)管上的十個(gè)零件，必須按順序裝配，以免影響性能

3、拆下清洗 

4、調(diào)整電源電壓

5、排除諸如冷卻水量小，冷凝器散熱不良，制冷系統(tǒng)不可凝氣體過多等因素，使高低壓力處于正常狀態(tài)

關(guān)閉不嚴(yán)

1、閥座受損

2、閥針拉毛

3、贓物使閥門關(guān)閉不嚴(yán) 

4、導(dǎo)壓孔口堵塞，頂部壓力不能得到正常的平衡，活塞下部阻力增大，活塞下移遲滯，以至不能緊緊壓在閥座上

5、彈簧力過小

6、電磁閥流動標(biāo)向同介質(zhì)流向相反

不論何種因素造成的關(guān)閉不嚴(yán)都可用以下方法加以確定：

1、停止壓縮機(jī)工作，觀察低壓段壓力，若高于正常值則使壓縮機(jī)工作，工作一段時(shí)間后（最好達(dá)到設(shè)定的停車溫度）再停車，立即關(guān)閉貯液瓶輸液閥，觀察低壓段回升是否過高，如不過高說明電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)

2、壓縮機(jī)工作一段時(shí)間，當(dāng)高低壓力進(jìn)入正常狀態(tài)立即停車，不時(shí)用手摸電磁閥，看有無發(fā)涼的感覺，并且細(xì)心傾聽電磁閥處有無制冷劑射聲，有上述現(xiàn)象既是關(guān)閉不嚴(yán)

3、拆開電磁閥及過濾網(wǎng)加以檢查

4、將電磁閥分解后目測 

5、檢查彈簧形狀和自由長度

6、檢查電磁閥箭頭方向是否指向膨脹閥

1、更換或修理閥座 

2、修整拋光或更換 

3、清洗閥門過濾網(wǎng)，如過濾網(wǎng)破損應(yīng)予修復(fù)，如過濾網(wǎng)孔過粗可在過濾網(wǎng)內(nèi)再加一層

4、清洗電磁閥，疏通導(dǎo)壓孔，在確認(rèn)無誤的情況下，可將導(dǎo)壓孔口擴(kuò)大0.1㎜左右，尚若擴(kuò)大后不能正常工作則將小孔鉚小

5、更換或重繞彈簧，應(yīng)及時(shí)將原彈簧適當(dāng)拉長

6、將電磁閥一個(gè)方向再裝入系統(tǒng)

斷電不關(guān)閉

1、動鐵芯卡住

2、剩磁吸住動鐵芯

把電磁閥拆下，用手拉住動鐵芯，然后再把鐵芯向上推動死點(diǎn)，松手看剩磁能否把動鐵芯吸住

1、排除卡阻因素

2、設(shè)法去磁或更換新材料

介質(zhì)泄漏

1、密封圈墊受損

2、緊固螺釘受力不均

3、隔磁套管焊縫滲漏

1、觀察介質(zhì)泄漏處墊圈有無損壞

2、用旋具擰螺釘，試螺釘?shù)乃删o

3、將隔磁套管拆下觀察其外部有無油跡

1、擰緊螺釘或更換墊圈

2、松開所有螺釘重新緊固

3、用釬焊補(bǔ)漏或更換新管套

故障現(xiàn)象

故 障 原 因

維 修 辦 法

浮球閥不能開或不會關(guān)

1、系統(tǒng)中有焊渣、鐵屑、銹泥等垃圾卡住。

2、浮球本身有小孔，或焊錫被腐蝕，造成浮球漏，不會關(guān)。

3、浮球使用較久，柱形閥體磨損嚴(yán)重，不起關(guān)閉作用

1、裝置過濾器并定期進(jìn)行檢查清洗。

2、焊好砂孔，爆錫結(jié)構(gòu)改為電焊結(jié)構(gòu)。

3、柱形閥換新

浮球開不足

柱形閥孔光潔度不夠，或閥呈橢圓或圓錐形

用絞刀絞孔，使光潔度、幾何形狀準(zhǔn)確

浮球連桿與柱形閥脫離關(guān)系，造成浮球直通，引起壓縮機(jī)嚴(yán)重溫沖程

調(diào)整螺絲處的開口銷，在工作時(shí)銷子脫落

拆開檢查后重新裝置開口銷

浮球落下，引起嚴(yán)重濕沖程

連桿制造質(zhì)量不好，應(yīng)力集中，過滿時(shí)受力螺釘處斷裂

用韌性較好的鋼重新制造連桿